[实用新型]一种空间钢管桁架三向K型相贯节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及空间钢管桁架，特别是三个不同平面内支管与主管相贯焊时的新型节点形式。 

背景技术

空间钢管桁架结构由于其自重轻、外表规则整齐、可不设吊顶等优点，在大跨度建筑中的应用日益广泛。基于结构受力和“强节点”的抗震要求，钢管桁架相贯焊节点是桁架设计中的重点内容，其中K型相贯节点是最普遍的一种。我国《钢结构设计规范》中对单平面内K型节点和两个平面内KK型节点设计有明确的规定，且要求每个平面K型节点内隐蔽焊缝必须焊接；对三个不同平面内的三向K型相贯节点设计没有涉及。三向K型节点处相交杆件较多，节点施工一般先拼装后焊接，无法做到每个隐蔽焊缝都焊接，因此，现有技术不能保证节点承载力满足结构设计要求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术缺陷，设计一种空间钢管桁架三向K型相贯节点，节点中主管与三个不同平面内支管的连接节点均为K型节点。 

本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为：一种空间钢管桁架三向K型相贯节点，它包括主管、中间平面内支管、第一平面内支管、第二平面内支管，所述主管分别与中间平面内支管、第一平面内支管、第二平面内支管形成三个平面内的K型；所述空间钢管桁架三向K型相贯节点还包括贯通节点板，贯通节点板设置在中间平面内并设置在中间平面内支管与主管的连接处，贯通节点板与中间平面内支管与主管连接，主管、中间平面内支管、第一平面内支管、第二平面内支管的轴线均交汇于贯通节点板上的一点。

上述方案中，所述贯通节点板分别插入中间平面内支管和主管，并与中间平面内支管与主管焊接在一起，形成中间平面K型节点。

上述方案中，所述第一平面内支管、第二平面内支管分别和中间平面K型节点焊接。

上述方案中，所述贯通节点板的厚度比节点区最大管厚的两倍大2～4mm。

上述方案中，所述贯通节点板在中间平面内支管内的长度为支管直径的1.5～1.6倍且大于等于150mm。

 本实用新型提出了一种新型钢管桁架相贯节点形式，并采取适当措施使得节点承载力满足结构设计要求。

附图说明

图1是空间钢管桁架三向K型相贯节点的结构示意图。

图2是中间平面的结构示意图。

图3是贯通节点板的结构示意图。

图中，1—主管，2—中间平面内支管，3—贯通节点板，4—第一平面内支管，5—第二平面内支管，L—贯通节点板在中间平面内支管内长度，R—中间平面内支管直径，H—贯通节点板在主管内长度放样，a—贯通节点板厚度，b—节点区最大管厚。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1、2、3所示，一种空间钢管桁架三向K型相贯节点，它包括主管1、中间平面内支管2、第一平面内支管4、第二平面内支管5和贯通节点板3。

所述主管分别与中间平面内支管、第一平面内支管、第二平面内支管形成三个平面内的K型，贯通节点板设置在中间平面内并设置在中间平面内支管与主管的连接处，贯通节点板与中间平面内支管与主管连接，主管、中间平面内支管、第一平面内支管、第二平面内支管的轴线均交汇于贯通节点板上的一点。

所述贯通节点板分别插入中间平面内支管和主管，并与中间平面内支管与主管焊接在一起，形成中间平面K型节点。所述第一平面内支管、第二平面内支管分别和中间平面K型节点焊接。

实际操作中，选取合适的贯通节点板3，其中贯通节点板3厚度a比节点区最大管厚b的两倍大2～4mm；贯通节点板3在中间平面内支管2内的长度L为中间平面内支管2直径R的1.5倍且大于等于150mm；贯通节点板3在主管1内的长度放样H确定且大于等于200mm。将中间平面内支管2与主管1开槽，开槽宽度比贯通节点板3厚度略宽。贯通节点板3插入主管槽口内，将贯通节点板3与管壁熔透焊接，然后将中间平面内2支管插入贯通节点板3，再将中间平面内支管2与贯通节点板3、主管1焊接，最后将第一平面内支管4和第二平面内支管5与主管1及已焊接中间平面内支管2拼装，只焊接可见搭接焊缝，隐蔽焊缝不处理。