[实用新型]剪板机前防护栅的自动起落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机技术领域，具体地说是一种剪板机前防护栅的自动起落装置。

背景技术

剪板机上一般都设置有防护装置，如在剪板机有前部设置有前防护栅，前防护栅后端连接在固定支架上，使用时手动抬起防护栅的前部，然后再将物料放入剪板机内。新的国家机床安全标准出台以后，剪板机防护的范围大大增加，剪板机使用过程中对部分小尺寸板料的剪切，传统的防护装置给操作者带来很大麻烦，必须手动抬起防护栅后，再将板料按要求放入剪板机安全防护以内，然后落下防护栅，才能使用机床剪切板料，劳动强度大，自动化程度低。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，操作方便，前防护栅无需人工手动开启或关闭，自动化程度高的剪板机前防护栅的自动起落装置。

 本实用新型采用的技术方案是：一种剪板机前防护栅的自动起落装置，包括可实现上下往复运动的驱动装置、导轨和连杆，所述的驱动装置竖向安装在固定支架上，并位于前防护栅的上方，驱动装置下端设置推杆，推杆的两侧设置有凸块，驱动装置下方设置有与推杆配合的导轨，推杆伸入导轨内并与导轨为滑动连接，推杆的下端与连杆铰接连接，连杆的另一端与前防护栅铰接连接。

本实用新型中，所述的驱动装置可以是油缸或气缸，还可以是电动推杆。

本实用新型在前防护栅上部的固定支架上设置了驱动装置，驱动装置下端连接推杆，驱动装置下方设置了与推杆配合的轨道，推杆伸入轨道内，推杆可在驱动装置作用下沿轨道上下滑动，推杆的下端通过连杆与前防护栅铰接连接，由于前防护栅后端与固定支架铰接连接，因此，推杆上下运动的同时可通过连接带动前防护栅的前部抬起或下落，实现前防护栅的机械开启或关闭，省时省力，自动化程度高，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

通常固定支架2竖向安装在剪板机前侧，前防护栅5铰接连接在固定支架2的下部，前防护栅5在关闭状态时，上端与固定支架2的下部铰接连接，前防护栅5呈竖向设置；前防护栅5在开启状态时，前防护栅5沿上端的转轴为轴心其下部向上翻转约90度左右。

现结合附图对本实用新型作进一步描述，本实用新型采用的技术方案是：一种剪板机前防护栅的自动起落装置，包括可实现上下往复运动的驱动装置1、导轨和连杆4，所述的驱动装置1竖向安装在固定支架2上，并位于前防护栅5的上方。驱动装置1下端设置推杆3，推杆3的两侧设置有凸块，驱动装置1下方设置有与推杆3配合的导轨，通常导轨固定连接在固定支架2上，推杆3伸入导轨内并与导轨为滑动连接，即推杆3可沿导轨上下移动。推杆3的下端与连杆4铰接连接，连杆4的另一端与前防护栅5铰接连接。

本实用新型中，所述的驱动装置1可以是油缸或气缸，还可以是电动推杆。如驱动装置1若为油缸或气缸时，缸口朝下，活塞外侧与推杆3进行连接。

本实用新型使用时，当需要开启前防护栅5时，控制驱动装置1的开关使驱动装置1带动推杆3向上运动，推杆3通过连杆4带动前防护栅5的下部向上抬起，即前防护栅5沿上端的转轴向外向上旋转，从而实现了前防护栅5的开启。当需要关闭前防护栅5时，控制驱动装置1的开关，使驱动装置1带动推杆3向下运动，推杆3通过连杆4带动前防护栅5下落，即前防护栅5沿转轴向下旋转，直到前防护栅5复位，即前防护栅5呈竖向设置的状态。本实用新型通过控制驱动装置1实现前防护栅5的开启或关闭，无需人工抬起或落下，省时省力，自动化程度高。

本实用新型具有结构合理，操作方便，自动化程度高的的特点。