[实用新型]十字架齿轮加工用心轴有效
申请号: | 201320537218.1 | 申请日: | 2013-09-01 |
公开(公告)号: | CN203437768U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 陈后银 | 申请(专利权)人: | 陈后银 |
主分类号: | B23F23/00 | 分类号: | B23F23/00;B23F23/06 |
代理公司: | 温州新瓯专利事务所 33210 | 代理人: | 陈旭宇 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 十字架 齿轮 工用 心轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种YE7232A蜗杆砂轮磨齿机的配套夹具,特别是一种十字架齿轮加工用心轴。
背景技术
众所周知,在上述磨齿机中,下列配套专利存在诸多问题。200520103093.7组合式齿轮锥轴夹具装置轴大端面加工凹齿,影响了中心孔精度;200420065364.X组合式十字节,无法消除齿轮内孔与心轴的间隙,因此不能生产齿向高精度齿轮;200420089516.X凹凸齿十字节中的凹凸齿十字节和200420057452.5球头套式十字节中的凸齿球头套,因缺乏凹凸齿十字架相配套,都不能直接有效用于生产,但十字架式十字节专利中有了凹凸齿十字架零件,可以解决此问题。虽然201020569055.1十字架式十字节专利可以又稳又快生产高精度齿轮轴,但要又稳又快生产高精度齿轮,却缺乏理想的齿轮加工用心轴。
如果在国内上述磨齿机通用球头心轴上,改作1:1000以上微锥球头心轴,轴的条数很多,制造困难、选用困难、成本高效益低。因轴长易振动,质量难保。生产时,常常要调整砂轮高度,谈不上又稳又快生产齿向高精度齿轮。
如果采用通用球头心轴加上组合式十字节专利,因存在轴和齿轮孔有间隙,磨齿时无法保证齿向高精度。
如果采用进口磨齿机的1:20锥度心轴配锥套,因锥轴无定位销,难保高精度的同轴度,无法保证齿轮齿向高精度。
我国齿轮钢行业中,齿轮精度中的三项精度,即公法线齿厚精度、齿形精度和齿向精度,其中的齿向精度都偏低,这是全国性技术难题,尤其是齿轮,绝大多数企业都不能达标,直接影响企业经济效益和社会效益。
发明内容
为了克服现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供一种十字架齿轮加工用心轴,该十字架齿轮加工用心轴的结构简单紧凑、可自行检验齿轮加工用心轴的同心度,与201020569055.1十字架式十字节专利相配合可在磨齿机上生产齿向高精度齿轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括相套接的锥轴和锥套,在锥轴上径向设置定心销,锥套的套壁上沿轴向开设通槽,锥套的截面为一不封闭的圆环,通槽与定心销相接插形成定位配合,在锥套外套接同心检测假齿轮。
在锥轴上定心销的上方设有对心孔,对心孔与定心销设置在同一中心线上,在同心检测假齿轮的外周面上设有检测位标志。
在锥轴上径向开设挂轴孔。
十字架式十字节专利中工件顶尖和尾架顶尖的的同轴度误差小于0.0015毫米,试用后批量生产的齿轮轴中,包括轴径8至38毫米,螺旋角9度29分40秒至30度0分0秒,齿宽8至114毫米,模数1至6毫米,硬度洛氏59至61度,共103批齿轮轴(含少量带轴生产由带轴检测的齿轮),九个操作工在三台YE7232A型机床上生产,经抽查103个首件齿向精度符合GB/T10095.1---2001国家标准达9级6件,8级2件,7级15件,6级35件,5级23件,4级11件,3级11件。由此可见,本实用新型通过上述具体设计,与十字架式十字节专利配套使用在YE7232A磨齿机上,能更稳更快生产齿向精度符合GB/T10095.1---2001国家标准,最高可达3级的齿轮,已解决技术背景中技术经济问题,并可提高生产技术管理、企业经济效益和社会效益,利用本专利,使齿轮产品有能力参加国际市场的竞争。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型可与201020569055.1十字架式十字节专利配套使用。本实用新型包括相套接的锥轴1和锥套2,在锥轴1上径向设置定心销3,锥套2的套壁上沿轴向开设通槽4,锥套2的截面为一不封闭的圆环,通槽4与定心销3相接插形成定位配合,在锥套2外套接同心检测假齿轮5。同心检测假齿轮5是一个各项精度都极高的零件,在初始操作使用时,先将锥套2套装到同心检测假齿轮5的内孔上,然后再将锥套2插入锥轴1并撞紧,锥套2通过通槽4与定心销3的配合定位。最后由同心检测假齿轮5一侧架设的千分表或百分表进行同心度的检测。如检测通过,则可取下同心检测假齿轮5,装上待加工齿轮进行磨齿加工。在锥轴1上定心销3的上方设有对心孔6,对心孔6与定心销3设置在同一中心线上,在同心检测假齿轮5的外周面上设有检测位标志7。以检测位标志7为标准,当同心检测假齿轮5与锥套2以不同的角度装配后,经千分表检测后不同心的数据要记入该尺寸规格心轴的技术档案,以备下次使用时查档。在锥轴1上套接锥套2时,只要将通槽4对准对心孔6即可使通槽4准确地插入定心销3,最大程度地保证锥轴1和锥套2的同心度,而且在加工使用过程中锥套2由于定心销3的定位作用不会转动。在锥轴1上径向开设挂轴孔8,在不使用时方便了心轴的钩挂存放,而且同心检测假齿轮5还对锥套2具有保护作用。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型十字架齿轮加工用心轴的优选实施方式进行描述,并非对实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型方案的前提下,本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本实用新型十字架齿轮加工用心轴的保护范围。
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