[实用新型]一种砖坯分割装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及分割设备，尤其涉及一种可自由调节规格的砖瓦坯胎分割装置。

背景技术

在砖瓦坯胎切条中，大多数的厂家采用手动推拉钢丝来回切条或回转式钢丝自动切条，前者切断面呈斜线，后者切断面为弧形，而标准的坯条切断面必须要是平面，因此，使用上述任一方法都会或多或少造成泥头浪费。手动切条一般靠用手操作简单的分割设备械完成，精度低且安全性低，易造成人身伤害；而利用回转式钢丝自动切条虽然具有较高的精确度很安全性，但其缺点是切断面呈弧形而非平齐，甚至会出现切不断的现象发生。

上述方法不仅需要大量人力投入，而且无法满足现在建筑上对不同尺寸规格的砖瓦的需求，并且在分割过程中很容易因为操作不准确而造成砖瓦坯胎的报废、浪费材料，造成成本高效率低等问题。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种既能够根据需要在生产时进行规格调节，又能在两侧快捷更换切割钢丝，减少停机，提高效率的砖瓦坯胎分割装置。

特别指出，本新型所述的砖坯指砖瓦坯胎。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种砖坯分割装置，包括机架、主机、输送设备；所述主机、输送设备设于主机上；所述分割装置还设有一调节装置和分割设备；所述调节装置和分割设备分别设于机架上；所述调节装置设有一固定设备和活动设备；所述固定设备与活动设备同轴连接且设于砖瓦坯胎输送设备左右两侧，可避免砖瓦坯胎左右移动；所述活动设备设于砖瓦坯胎输送设备前端；所述固定设备和活动设备相互配合，并满足砖瓦坯胎分割尺寸可调。

所述固定设备为一固定模块；所述活动设备为一活动模块；所述固定模块与活动模块同轴连接。

所述输送设备包括输送带、进坯装置和出坯装置；所述进坯装置设于分割设备下方，并满足输送方向与切割钢丝的切割方向垂直；所述出砖装置设于分割设备后方。

所述分割设备设有切割钢丝、切刀和感应器；所述切割钢丝垂直于输送带，并满足可自由在输送带两侧更换；所述切刀设于切割钢丝后方；所述感应器设于切割钢丝上方。

所述调节装置、输送设备和分割设备的动作均由PLC控制系统控制。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本实用新型通过设置调节装置，可根据需要将砖瓦坯胎分割成任意尺寸，克服了现有技术中砖坯分割加工的限制，且可高效、低成本的得到周边整齐、对角尺寸一致不同尺寸砖坯，增加了砖坯的使用性和提高了废品的再利用率。

2、本实用新型将切割钢丝活动设在机架两侧，不仅方便进行更换，可减少停机次数，而且可保障员工安全。

3、本实用新型采用可编程PLC控制系统来控制，性能可靠，切割尺寸精确，还可减少人工投入，节约成本。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

其中1机架，2主机，3调节装置，4分割设备，5固定模块，6活动模块,7切割钢丝，8切刀，9感应器,10输送带，11进坯装置，12出坯装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的砖坯分割装置，包括机架1、主机2、输送设备、调节装置3和分割设备4，所述主机2、输送设备、调节装置3和分割设备4分别设于机架1上；所述调节装置3设有固定设备5和活动设备6；所述固定设备为一固定模块5；所述活动设备为一活动模块6；所述固定模块5与活动模块6同轴连接且设在砖瓦坯胎输送设备左右两侧，可避免砖瓦坯胎左右移动；所述活动模块6设于砖瓦坯胎输送设备前端；所述固定模块5和活动模块6相互配合，并满足砖瓦坯胎分割尺寸可调；所述分割设备4设有切割钢丝7、切刀8和感应器9；所述切割钢丝7垂直于输送带10安装并可自由在两侧更换；所述切刀8安装在切割钢丝7后方，所述感应器9设置在切割钢丝7上方；所述输送设备包括输送带10、进坯装置11和出坯装置12；所述进坯装置11设于分割设备7下方且输送方向与切割钢丝7的切割方向垂直，所述出坯装置12设于分割设备4后方。