[实用新型]冲天炉用旋转布料器有效
申请号: | 201320535880.3 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN203464680U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 李正文;曹国良;高钦磊;侯建文 | 申请(专利权)人: | 山东泰石节能保温材料有限公司 |
主分类号: | F27B1/20 | 分类号: | F27B1/20 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲天炉 旋转 布料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种岩棉生产线设备技术领域,具体地说是一种冲天炉用旋转布料器。
背景技术
冲天炉是岩棉生产中的矿石原料熔融设备,冲天炉内的矿石原料粒径一般不可能都相同,而粒径的大小会影响冲天炉内的助燃风阻力的大小,所以冲天炉投料布料的基本要求是在冲天炉内大小粒径的矿石原料能够均化堆叠。而岩棉生产中原有的投料布料只是由提升机把矿石提升到冲天炉顶上直接投入到炉子里,因为粒径大些的矿石原料滚动能力大,所以投料后大一些的矿石原料一般堆叠在冲天炉筒体壁周围且偏底层,而小一些粒径矿石物料居于冲天炉中心且偏上部。这使得原料在接近底焦部位熔化速率不一样,影响炉况稳定,出炉熔体流量有较大波动,造成出棉率降低,棉丝粗细不匀,影响岩棉成品质量。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种投放物料均匀,物料在炉体布设均衡,确保熔体质量的冲天炉用旋转布料器。
本实用新型采用的技术方案是:一种冲天炉用旋转布料器,包括冲天炉,其特征是:还包括支架、旋转漏斗、电机、堵块、电动推杆和料位控制器,支架呈圆筒状,固定设置在冲天炉炉体的上方并与炉体连通,旋转漏斗为下窄上宽的圆锥形筒,其下端伸入支架内部,旋转漏斗的上部外侧通过环形滑动装置与支架活动连接,沿旋转漏斗的上端外侧设置有齿,在支架的外侧设置有电机,电机与减速机连接,减速机的输出端设置有齿轮,该齿轮与旋转漏斗上端的齿相啮合;在旋转漏斗上部设置有支座,支座上部竖向设置支撑杆,支撑杆上端与横杆的中部铰接连接,在支座上、支撑杆的外侧竖向设置电动推杆,电动推杆的上端与横杆的外端铰接连接,横杆的另一端与竖杆铰接连接,竖杆下端穿过支座伸入到旋转漏斗的下方,竖杆下端与堵块连接,堵块为下宽上窄的圆锥形块体,堵块下端的外圆与旋转漏斗的下端内孔相应,支座上还设置有进料口;料位控制器设置在冲天炉的炉体内上部,料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接。
本实用新型中,所述的料位控制器包括红外线信号发射器和红外线信号接收器,红外线信号发射器和红外线信号接收器分别相对设置在炉体内壁的两侧,并且距离炉体顶部尺寸大于堵块的高度。
本实用新型在冲天炉炉体上部设置了旋转漏斗,旋转漏斗由电机带动旋转,旋转漏斗的下部设置了锥形的堵块,物料随着旋转漏斗不停的转动被均匀投入到炉体内,物料从漏斗落下后,先沿堵块的锥面再下落到炉体内,并在炉体底部呈环状分布,比传统的堆积在炉体中心部的布料效果均匀,而且还避免出现偏斜堆积,另外,环状布料还可以有效解决小粒径的物料只居于料堆的中心偏上的位置,使大小不同的物料均匀布置,底焦的熔化速率便比较均匀,出炉的熔体流量比较稳定,从而提高了出棉率;本实用新型还可以实现自动调节物料的投入量,当投入炉体内的物料高于设定高度后,即高于料位控制器的位置,料位控制器将感应信号传送给控制器,由控制器控制电动推杆工作,电动推杆通过横杆及竖杆提升堵块,将旋转漏斗的下料口封堵,物料便不再进入炉体内,当物料被熔融流出后,料堆高度降低,料位控制器再将信号传送给控制器,控制器控制电动推杆反向工作,使堵块向下移动,从而开启旋转漏斗的下料口,物料便投入炉体内。如此反复自动操作,实现了冲天炉的自动均匀布料,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
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