[实用新型]一种电机减速离合装置的脱水轴套

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，尤其涉及一种电机减速离合装置的脱水轴套。

背景技术

现有技术如市场上新推出的洗衣机绝大部分为减速离合器与单相异步电机并排安装，通过皮带轮与皮带传动。该类减速离合器的效率低，噪声大，实用性较差；因而有关技术人员提出了电机与离合器同轴的技术方案。

如申请号为CN201120257375.8的中国专利，一种洗衣机仿生手搓变频减速离合器，其包括相配装的下壳体和输入轴，下壳体安装有直流无刷电机定子，输入轴的端部连接有直流无刷电机外转子，直流无刷电机定子位于直流无刷电机外转子的内腔中，输入轴配装有由轴套、离合轴、离合滑块和离合弹簧组成的滑动离合机构；轴套套装在输入轴上，离合轴位于轴套上方转动套装在输入轴上，轴套和离合轴均制有外周花键，离合滑块制有的内周导向花键与轴套和离合轴的外周花键滑动相配接，离合弹簧压配在离合滑块外周制有的圆环凸台上并且离合滑块连接有离合控制机构。

但是，由于现有的离合器均是将离合轴套直接与电机转子相啮合或脱离，以实现电机的离合传动，达到脱水或洗涤工作模式切换的目的。但是，传动过程中的直接啮合容易对电机转子造成损坏，这就需完全更换电机，增加了维修成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机减速离合装置的脱水轴套，为实现实用新型目的，采用如下技术方案：

一种电机减速离合装置的脱水轴套，包括：同轴不同外径设置的第一轴段和第二轴段；所述的第一轴段与第二轴段上沿轴线设置有内花键，所述第一轴段的外端设置有花键齿。

进一步，所述的花键齿的顶面由沿一圆周方向下降一倾斜角的斜面构成。

进一步，所述的倾斜角为1至10度。

进一步，所述的第一轴段的外壁上等间隔角度的设置有至少两个花键齿。

进一步，所述的花键齿之间设有花键槽，所述花键槽的底面由向花键齿顶面下降方向的相反圆周方向下降一倾斜角的斜面构成。

进一步，所述的第一轴段和第二轴段的轴心处设置有通孔，所述的通孔内壁上设置有内花键。

进一步，所述的内花键沿轴线贯通第一轴段和第二轴段设置。

进一步，所述的第一轴段的外径小于第二轴段的外径。

进一步，所述的第二轴段的外周安装有防震垫，所述防震垫由缓冲材质构成。

进一步，所述的防震垫由中空套管构成，所述的中空套管的内径与第二轴段的外径相配合，所述中空套管的外径大于第一轴段的直径。

采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于：通过在脱水轴套的一端设置脱水轴套上设置内花键，使得脱水轴套可以随输入轴旋转，再在脱水轴套的一端设花键齿，使得脱水轴套与离合轴套相啮合或脱离，达到经脱水轴套传输电机转子旋转的目的。更特别的是，通过将花键齿的顶面设置为倾斜面，使得以使离合轴套与电机转子的啮合更平滑。本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的俯视图；

图3本实用新型优选的结构示意图。

主要元件说明：1—第一轴段，2—第二轴段，3—内花键，4—花键齿，5—防震垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中介绍了一种电机减速离合装置的脱水轴套，包括：同轴不同外径设置的第一轴段1和第二轴段2；所述的第一轴段1与第二轴段2上沿轴线设置有内花键4，所述第一轴段1上与第二轴段2相邻端设置有花键齿3。

本实施例中，所述的第一轴段1的外径小于第二轴段2的外径，以构成一凸台结构，使得脱水轴套与套装在第一轴段1外的其他部件产生一定位作用。所述第一轴段1的一端与第二轴段2相连接，另一端为外端，并在外端的外壁上沿轴向设置有花键齿3。所述的外壁上设置有至少两个等间距设置的花键齿3，相邻花键齿3之间设置有花键齿3槽。

本实施例中，所述的花键齿3槽的底面均设置为向旋转方向上升同一角度α的倾斜面，花键齿3的顶面为向相反方向上升同一角度α的倾斜面。本实施例中，所述的角度α设置为1至10度。通过设置一倾斜面顶面构成的花键齿3，使得脱水轴套与其他部件啮合时更平滑。

本实施例中，所述的第一轴段1和第二轴段2的轴心处设置有通孔，所述的通孔内壁上设置有内花键4。所述的内花键4沿轴线设置，所述通孔的一端至另一端之间均设置有内花键4。