[实用新型]一种基于激光轮廓扫描的烟丝流量控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业辅联设备的喂料流量稳定系统，特别是指一种电子皮带秤前流量的检测与控制系统。 

背景技术

电子皮带秤广泛用于烟草行业制丝线上，主要对烟丝流量等进行精确控制，以保证后续加工工艺的稳定。目前主要采用光电管或光栅检测方式来稳定电子皮带秤进料流量，如图1所示，烟丝经上游喂料机1的底带2传送落入振槽3后送至输送带4，输送带4上的烟丝落进邻近输送带4末端部设置的计量管5，于计量管5的两侧装有光电管或光栅检测设备来测量料位高度信息，并根据该信息来调整输送带4的速度，从而达到控制计量管5内料位高度和稳定出口烟丝流量的目标。可见，光电管和光栅检测设备只能提供计量管5中的物料高度信息，当输送带4上的烟丝分布严重不均时（如批次生产的料头和料位阶段），则会产生计量管5内进料烟丝流量大幅度波动。同时，受计量管5容积限制，来料烟丝波动的缓冲能力不足，易发生堵料和断料现象。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种基于激光轮廓扫描的烟丝流量控制系统。该系统对烟丝的流量控制更精确，对料头、料尾的 流量控制更具优越性，同时可最大程度的避免堵料、断料现象。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

一种基于激光轮廓扫描的烟丝流量控制系统，烟丝依序经上游喂料机的底带和输送带的传送落进邻近输送带末端设置的计量管；该系统包括一烟丝体积流量检测器，其在输送带上方装设有激光轮廓扫描仪，通过激光轮廓扫描仪对输送带上的烟丝外形轮廓进行扫描以分别获得输送带前区、后区物料的实际流量；一传送系统协同控制器，其根据烟丝体积流量检测器获得的输送带前区、后区物料的实际流量以及计量管内的物料状态信息，以制定的上游喂料机输出流量和输送带输出流量；一上游喂料机底带速度控制器，其根据前区物料的实际流量和传送系统协同控制器制定的上游喂料机输出流量，控制上游喂料机的运行速度；一传送带速度控制器，其根据后区物料的实际流量和传送系统协同控制器制定的输送带输出流量，控制输送带输出流量的运行速度。 

进一步，所述上游喂料机底带速度控制器通过设置在上游喂料机底带上的变频器和速度编码器控制上游喂料机的运行速度。 

进一步，所述传送带速度控制器通过设置在传输带上的变频器和速度编码器控制输送带的运行速度。 

上述技术方案的有益之处在于： 

本实用新型烟丝流量控制系统采用物料体积流量的检测方式来控制输送带上烟丝的流量。通过烟丝体积流量检测器取得输送带前区、后区的实际流量后，通过传送系统协同控制系统器根据输送带前区、后区的实际流量信息以及计量管内的物料状态信息制定协同的上游喂料机和输送带的输出流量，以通过喂料机底带速度控制器和传送带速度控制器分别控制上游喂料机和输 送带的运行速度，以使烟丝流量控制更精确，进而达到稳定下游设备流量的目的。本实用新型烟丝流量控制系统对料头、料尾的流量控制更具优越性，同时可最大程度的避免堵料、断料现象。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是现有技术烟丝流量控制系统的结构示意图； 

图2是本实用新型烟丝流量控制系统的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图2所示的一种基于激光轮廓扫描的烟丝流量控制系统，烟丝依序经上游喂料机1的底带2、振槽3和输送带4的传送落进邻近输送带4末端设置的计量管5。本实用新型烟丝流量控制系统采用物料体积流量的检测方式来控制输送带上烟丝的流量。该系统包括一烟丝体积流量检测器，该一烟丝体积流量检测器连接有一传送系统协同控制器、一上游喂料机底带速度控制器和一传送带速度控制器，所述上游喂料机底带速度控制器和一传送带速度控制器分别同时连接传送系统协同控制器。 

所述的烟丝体积流量检测器包括装设在输送带4上方的激光轮廓扫描仪6，通过激光轮廓扫描仪6对输送带4上的物料外形轮廓进行扫描，以获得物料的截面面积，再结合输送带4的运行速度，分别计算出输送带前区7、后区8物料的的体积流量，以获得输送带前区7、后区8物料的实际流量。