[实用新型]变压器线圈烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈烘干装置。

背景技术

为了保证变压器线圈的绝缘性，在其制造完成后需要进行浸漆工艺，然后再进行干燥处理。现有的干燥方法包括风干法、干燥箱法等，都存在干燥效果不佳或干燥效率低等问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种体积小、干燥效果好且干燥效率高的烘干装置。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

变压器线圈烘干装置，其特征在于，包括烘干炉体，上述烘干炉体内部设有烘干热源、传送带，上述传送带一端与送料口相对应，另一端与出料口相对应。

前述送料口处设置一送料斜面，上述送料斜面的端部与传送带对接。

前述出料口处设置一出料斜面，上述出料斜面的端部与传送带对接。

前述烘干热源为红外热源。

前述红外热源设置于炉体的顶壁上。

前述炉体的顶壁上形成有空气进口和空气出口。

前述空气进口和空气出口分别设置于红外热源的两侧。

前述烘干炉体的底部也设有红外热源。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的变压器线圈烘干装置，烘干炉体内设置足够长的传送带传送，使得变压器线圈在输出之前被烘干；红外热源不但烘干效率高，速度快，而且使得绝缘漆更加牢固地附着于变压器线圈表面，保证可靠的绝缘效果，而且烘干炉体底部的红外热源保证传送带一直是干燥状态；空气进口和空气出口的设置加速了烘干炉体内部的气体循环，烘干效果更佳。 

附图说明

图1是本实用新型的变压器线圈烘干装置的一个优选实施例的结构示意图。 

图中附图标记的含义：1、烘干炉体，2、红外热源，3、传送带，4、送料口，5、出料口，6、空气进口，7、空气出口，8、送料斜面，9、出料斜面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的变压器线圈烘干装置的主体为一个烘干炉体1，在烘干炉体1内部设有烘干热源和传送带3，传送带3一端与送料口4相对应，另一端与出料口5相对应。待烘干的变压器线圈从送料口4进入至传送带3上，边传送边被烘干，自传送带3另一端的出料口5被输出。

作为一种优选，烘干热源为红外热源2，设置于烘干炉体1的顶壁上。进一步地，在烘干炉体1的底部也设有红外热源2，保证传送带3一直处于干燥状态。

进一步地，为了加速气体循环，进而提高烘干效果，在炉体的顶壁上形成有空气进口6和空气出口7，分别设置于顶壁上的红外热源2的两侧。

为了便于输送和收集变压器线圈，在送料口4处设置一个端部与传送带3对接的送料斜面8，在出料口5处设置一个端部与传送带3对接的出料斜面9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。