[实用新型]浮动式气动测量珩磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密机械制造加工设备技术领域，特别是涉及一种浮动式气动测量珩磨头。

背景技术

随着珩磨机床的发展应用趋于完善，对于珩磨加工过程中的珩磨大余量去除与大间隙孔径气动测量的控制，始终是受到气动自测量仪的有效量程限制，无法满足大余量与大间隙的气动测量的尺寸精度的控制，一般国内气动自测量仪有效控制去除余量范围控制在0.05--0.1，国外精密测量仪有效控制去除余量范围控制在0.03--0.06；然而随着珩磨加工市场的不断需求，各类无缝管类零件直接进行珩磨加工的现象较多，其珩磨加工去除量基本上≥0.5-1，大大超出气动自测量仪的有效控制量程范围，为此采用原气动自测量仪与原珩磨头控制结构进行控制将无法实现。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种可扩大气动自测量仪的测量范围，依据实际需要自行调整其珩磨余量的大小，适应不同尺寸范围的尺寸精度的控制功能，提高生产效率的浮动式气动测量珩磨头。

为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为：

一种浮动式气动测量珩磨头，包括珩磨头体和气动测量喷嘴，其特征是：所述气动测量喷嘴安装在耐磨护板上，该耐磨护板通过珩磨头体上安装的限位支架卡在珩磨头体外围，上述珩磨头体和耐磨护板之间安装有复位弹簧。

所述限位支架上设有调整螺钉。

本实用新型浮动式气动测量珩磨头的主要技术特点为：

1、设置喷嘴浮动弹簧复位结构：实现了气动测量喷嘴可随加工余量的大小进行上下（弹簧复位）浮动的技术结构，并通过耐磨护板保护气动测量喷嘴不与被加工零件进行接触，确保喷嘴到被加工零件的加工尺寸位置得到有效的控制。

２、喷嘴可调整限位螺钉结构：该调整螺钉具有两种功能，第一种功能是始终限制喷嘴到特定位置的固定尺寸，通过喷嘴上的耐磨护板进行保护的过程，待耐磨护板与喷嘴同高度时再将喷嘴去除固定高度值（依据量仪精度确定去除量）使其恢复原控制精度要求；第二种功能是可依据被加工零件的尺寸大小进行尺寸测量的调整，解决了原气动测量珩磨头随着尺寸规格的变化提供多套珩磨头的现象，采用浮动式气动测量珩磨头结构可实现一套珩磨头可进行该加工尺寸范围的任意调整的过程，大大降低用户采购成本和使用范围。

3、尺寸精度控制：由于采用浮动式气动测量珩磨头结构，实现了大余量零件珩磨加工的气动尺寸测量控制功能，大大提高被加工零件尺寸控制的精度和生产效率的提高。

综上所述，本实用新型浮动式气动测量珩磨头通过克服已有气动测量珩磨头喷嘴固定位置存在的缺陷，通过将固定的喷嘴改变为具有上下浮动及径向尺寸可调整的限位控制功能，实现尺寸精度、尺寸大小可调整的气动自动测量控制，最终实现了大余量零件珩磨加工的最终尺寸精度气动测量控制的过程；使被加工零件的尺寸精度得到有效控制，大大提高零件的加工效率和加工精度高的珩磨加工设备。同时，本实用新型在进入大余量零件珩磨加工过程中，始终由支撑耐磨护板与被加工零件的表面进行接触，支撑耐磨护板采用高密度金刚石（或立方氮化硼）砂条，确保气动测量喷嘴不与零件表面接触的过程，确保喷嘴到被加工零件的加工尺寸位置得到有效的控制。

附图说明

图1为本实用新型浮动式气动测量珩磨头的结构示意图；

图2为本实用新型浮动式气动测量珩磨头的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的浮动式气动测量珩磨头，是以珩磨头体１作为主体，在其上设有上下浮动气动测量喷嘴4，并利用复位弹簧6进行上下浮动过程。具体结构方式为：气动测量喷嘴4安装在耐磨护板5上限位支架2卡住，限位支架2上设有调整螺钉3，用于调整限位支架2径向位置。在珩磨头体１和耐磨护板5之间设置有若干个复位弹簧6。上述气动测量喷嘴4为两组，对称设置。

工作时：当大余量被加工零件进入珩磨加工切削时，气动测量喷嘴4下移，复位弹簧6处于受压缩状态，耐磨护板5与被加工零件表面接触摩擦进行保护喷嘴状态，随着珩磨加工的余量去除过程，两组浮动气动测量喷嘴4在复位弹簧6的作用下进行上移，当上移动到调整螺钉3在限位支架2的固定位置时，气动测量喷嘴4将限定在该位置上，此时珩磨加工继续进行，喷嘴与被加工零件的表面距离进入自测量仪的有效测量的控制精度范围，最终实现大余量大间隙尺寸精度气动测量的控制过程。