[实用新型]一种有效保证操作安全的胶带机综合防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶矿运输设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装简便，工作稳定可靠的有效保证操作安全的胶带机综合防护装置。

背景技术

胶带运输机是一种用途广泛的连续运输机械，是组成生产工艺流水作业运输线不可缺少的部分 ，在选矿厂用来输送矿石或对设备进行给料。现有技术胶带机往往采取直接搭接配合，由于没有物料调整装置，落料点不正，在下游胶带跑偏时，无法有效地调整胶带跑偏，常常导致抛料，给生产带来了不便，影响了生产效率；而且没有安全装置，特别是在移动胶带流程切换对位时，存在较大的安全隐患。由于位置狭窄，胶带机架下的积料清除也极为不便。为此，研制开发一种结构简单，安全可靠的有效保证操作安全的胶带机综合防护装置是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装简便，工作稳定可靠的有效保证操作安全的胶带机综合防护装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括防护罩、安全格筛、刮料板及安全护栏，所述的防护罩为倒钟罩形，设置于横移车架的移动车轮上，二者包罩配合；所述的安全格筛为网格结构，覆盖设置于工位仓顶部；所述的刮料板为刮板状结构，固结于横移车架下端，与胶带适应工作配合；所述的安全护栏为框架结构，设置于胶带机外围。

本实用新型采用加装胶带调料板，安装胶带安全围栏，并对移动胶带走行轮制作安装防护罩，安装下游流程四个工位仓的安全格筛，在小车机架上安装刮料板，利用小车对位时通过刮板自动清料，达到了解决下游胶带跑偏，保证安全，减轻岗位职工劳动负荷的目的。本实用新型结构简单，安装便捷，便于拆卸，工作稳定可靠，有效保证了操作安全，并减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为现有技术之胶带机工作状态示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为图2之俯视图；

图中：1-胶带，2-横移车架，3-防护罩，4-移动车轮，5-工位仓，6-安全格筛，7-刮料板，8-安全护栏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

图1示出了现有技术胶带机工作状态，胶带机采取直接搭接配合，由于没有物料调整装置，落料点不正，在下游胶带1跑偏时，无法有效地调整胶带1跑偏，常常导致抛料，给生产带来了不便，影响了生产效率；而且没有安全装置，特别是在移动胶带1流程切换对位时，存在较大的安全隐患。由于位置狭窄，胶带机架下的积料清除也极为不便。

如附图2所示，本实用新型包括防护罩3、安全格筛6、刮料板7及安全护栏8，所述的防护罩3为倒钟罩形，设置于横移车架2的移动车轮4上，二者包罩配合；所述的安全格筛6为网格结构，覆盖设置于工位仓5顶部；所述的刮料板7为刮板状结构，固结于横移车架2下端，与胶带1适应工作配合；所述的安全护栏8为框架结构，设置于胶带机外围。

所述的防护罩3为钟罩形/刚性结构，固结设置于移动车轮4顶部。

所述的安全格筛6为网格状/刚性结构，遮覆于工位仓5上。

所述的安全格筛6上设置铰链，与工位仓5铰接配合连接。

所述安全格筛6大小与工位仓5开口尺寸相适应。

所述的刮料板7为矩形板状结构，板厚10~20mm，外表面设置耐磨/耐腐蚀涂层。

所述的刮料板7为圆弧形/塑性/弹性结构，其外形与胶带内口尺寸相适应。

所述的安全护栏8设置于胶带机机架外侧，护栏8宽度至少大于胶带机机架。

所述的安全护栏8固定设置于胶带机宽度方向上的两侧，包括：一根沿所述胶带1的长度方向延伸的上横杆；至少一根沿所述胶带1的长度方向延伸的中横杆，该中横杆位于所述上横杆的下方；以及沿所述胶带1的长度方向排布的复数根竖直的纵杆。

所述的安全护栏8为刚性可拆卸式结构。

本实用新型的工作原理：

本实用新型采用加装胶带调料板，安装胶带安全围栏，并对移动胶带走行轮制作安装防护罩，安装下游流程四个工位仓的安全格筛，在小车机架上安装刮料板，利用小车对位时通过刮板自动清料，达到了解决下游胶带跑偏，保证安全，减轻岗位职工劳动负荷的目的。本实用新型结构简单，安装便捷，便于拆卸，工作稳定可靠，有效保证了操作安全，并减轻工人劳动强度。

本实用新型具有结构简单，安装便捷，便于拆卸，工作稳定可靠，有效降低维护成本的特点。