[实用新型]一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接设备，具体涉及一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置。

背景技术

铆钉机又称铆接机，是一种把铆钉冲击压缩变形后见需要铆合的部件铆接起来的机器。在酒盒的外包装中通常使用铆钉机将铆钉和垫片铆接在酒盒上，现有的操作主要采用手工方式将铆钉放置到预订位置后利用专用的设备进行冲压铆接，这将导致工作效率的低下，而且工人手工进行作业很容易造成意外事故，安全隐患比较严重。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题设计了一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置，其目的在于：利用铆钉流道和翻转气缸将铆钉输送到正确的铆合位置，在短时间内准确完成铆钉输送与垫片的配合，该装置结构简单，成本低廉，便于铆钉机实现全自动铆接加工，实用性较强。

本实用新型技术解决方案：

   一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置, 其特征在于：包括分钉机构、铆钉翻转输送机构、夹持分离机构、铆钉传送机架和铆钉流道，所述铆钉流道通过螺栓固定在铆钉流道固定座上，铆钉流道固定座铰接或者焊接在铆钉传送机架，所述铆钉流道末端设置有分钉机构，所述分钉机构下安装有铆钉翻转输送机构，铆钉翻转输送机构上设置有夹持块，所述夹持块在转轴带动下与位于其下方的夹持分离机构浮动连接，所述夹持分离机构用螺栓固定在铆钉传送机架。

所述分钉机构包括：气缸、气缸连接板、分钉销和分钉支架，所述气缸一端与气缸连接板连接固定在分钉支架上，所述气缸连接板上安装有两颗分钉销。

所述分钉机构有两个分别安装在铆钉流道两边并使分钉销的前后间距不小于销钉的直径。

所述铆钉翻转输送机构包括：转轴、夹持块、扭簧和旋转气缸，所述夹持块有两个通过扭簧相互夹紧，所述夹持块通过销钉固定在翻转支架上，所述转轴一端与翻转支架连接另一端通过联轴器与旋转气缸连接，所述翻转支架旁边设置有传感器。

所述其中一个夹持块侧面安装有销钉，所述销钉一端卡在连接拨扣上，所述连接拨扣与气缸连接，所述连接拨扣上方还设置有连接拨扣导向块。

所述夹持分离机构包括夹持分离块、气缸固定板和导向轴，所述夹持分离块对称固定在铆钉传送机架并通过气缸固定板与气缸连接，所述夹持分离块一端还开设有导向轴槽，所述导向轴安装在夹持分离块的导向轴槽内并固定在气缸固定板上。

所述铆钉流道一端设有流道固定板。

    本实用新型的有益效果：

    本实用新型提供了一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置，主要包括分钉机构和铆钉翻转输送机构，分钉机构可以将铆钉流道中铆钉逐一流放到铆钉翻转输送机构的夹持块上，旋转气缸工作带动翻转支架运动，夹持块上的铆钉被翻转进入带铆接位置，本装置自动化程度高，工作稳定可靠性强，同时降低了人工成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型俯视图。

图3：本实用新型分钉机构结构示意图。

图4：本实用新型铆钉翻转输送机构结构示意图。

图5：本实用新型夹持分离机构结构示意图。

其中：铆钉传送机架1、铆钉流道2、铆钉流道固定座3、气缸4、气缸连接板5、分钉销6、分钉支架7、转轴8、夹持块9、扭簧10、旋转气缸11、翻转支架12、连接拨扣13、连接拨扣导向块14、销钉15、分离块16、导向轴17、气缸固定板18、传感器19。           

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

如图1、2所示，一种用于酒盒包装铆钉机的铆钉供料装置, 包括分钉机构、铆钉翻转输送机构、夹持分离机构、铆钉传送机架和铆钉流道，铆钉流道2通过螺栓固定在铆钉流道固定座3上，铆钉流道固定座3铰接或者焊接在铆钉传送机架1，铆钉流道2末端设置有分钉机构，分钉机构下安装有铆钉翻转输送机构，铆钉翻转输送机构上设置有夹持块9，夹持块9可以在转轴8带动下与位于其下方的夹持分离机构浮动连接，夹持分离机构用螺栓固定在铆钉传送机架1上。

如图3所示，分钉机构包括：气缸4、气缸连接板5、分钉销6和分钉支架7，气缸4一端与气缸连接板5连接并固定在分钉支架7上，气缸连接板5安装有两颗分钉销，分钉机构有两个分别安装在铆钉流道两边并使分钉销的前后间距不小于销钉的直径，铆钉通过铆钉流道时，第一分钉机构上的气缸运动使分钉销处于打开状态，其中一颗铆钉落入到两个分钉机构间隙处，然后第一分钉机构上分钉销恢复关闭状态，第二分钉机构上分钉销打开，铆钉随即落入铆钉翻转输送机构，此过程可以将流道上铆钉逐一分开进行铆接作业。