[实用新型]一种香烟滤嘴的塑料周转箱模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种香烟滤嘴的塑料周转箱模具。

背景技术

为了减少香烟燃烧时产生的焦油、亚硝胺等有害物质对人体的伤害，在卷烟端头装上一段过滤嘴。在香烟滤嘴的生产流水线上需要使用到周转箱进行周转，其中香烟滤嘴周转箱都是采用ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）材料作为原材料制成的。但目前烟草制造厂家在香烟滤嘴制造过程中，大多采用新型的自动烘道进行干燥，其烘道的温度达到120℃，而ABS树脂材料成型一般温度为80-90℃，其耐热变形温度只有93℃左右；即使采用耐高温改性ABS材料，其热变形温度最高仅为110℃，均低于香烟滤嘴的烘道温度，、以其制成的香烟滤嘴塑料周转箱在通过烘道时会发生严重变形，而不能再重复使用，造成使用成本高，并影响香烟滤嘴的质量。

PC（聚碳酸酯）塑料的耐热变形温度可达130℃，具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，可在 -60~120℃下长期使用。但是PC塑料在塑料成型时的流动性比ABS差，在现有的生产ABS滤嘴周转箱模具上无法成型。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种香烟滤嘴的塑料周转箱模具，有利于低流动性的PC塑料成型。

本实用新型的技术方案是：一种香烟滤嘴的塑料周转箱模具，包括底模，所述底模包括网格区，网格区中心点处设有主浇口，所述网格区横向轴线上开设有流道槽，所述主浇口位于流道槽中间

进一步，所述流道槽的宽度为20-30 mm。

本实用新型在原先的周转箱模具的底模网格区横向轴上线上开设一条宽20-30 mm的流道槽，其主浇口位于流道槽中间位置。在加工过程中，通过主浇口注入流动性相对较差的PC塑料进行注塑成型为香烟滤嘴周转箱，由于流道槽的宽度为20-30 mm，加速了PC塑料在模具上的流动，促使PC塑料充满整个模具而成型。

本实用新型模具的其他结构不需要进行变动，即能适应新材料PC塑料的注塑成型，生产出的周转箱能适应香烟滤嘴生产的自动烘道高温干燥、周转工作，提高了周转箱模具的适应性，并节约模具开发的成本，同时也提高了周转箱的使用周期。

本实用新型的模具同样适用于流动性相对较好的ABS树脂，并促进其流动性与加快其成型时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型底模结构示意图；

图中：1-网格区，2-流道槽，3-主浇口。

具体实施方式

如图1所示，一种香烟滤嘴的塑料周转箱模具，包括底模，所述底模包括网格区1，网格区1中心点处设有主浇口3，所述网格区1横向轴线上开设有宽度为20mm流道槽2，其主浇口3位于流道槽2的中间

上述流道槽的宽度可在20-30 mm之间变动，促进流动性相对较差的PC塑料在注塑时的流动性。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。