[实用新型]一种带加热冷却功能的鞋机

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋底制造加工装置领域，尤其涉及一种带加热冷却功能的鞋机。

背景技术

传统的EVA二次发泡鞋底成型机（图1）模具加热与冷却定型需要在两个工作站位完成，即在第一工作站位加热装置1’中加热，完成后需要由人工将模具转移到第二工作站位冷却装置2’中进行冷却定型，机台占地面积大，工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在一个工位高质量连续完成模具加热、冷却的功能一种鞋机。

本实用新型所采用的技术方案：一种带加热冷却功能的鞋机，包括机架、机架上安装的上板和下板，所述上板上固定安装有一开合模油缸，开合模油缸推杆下端固定连接一上冷却板，下板上固定安装一下冷却板，所述机架上还设置有用于安装模具的架，模架上安装有导柱，导柱上端穿套于上板内可上下滑动，导柱上在上板和冷却板之间还固定安装有限位块，所述机架后侧还设置一加热装置，加热装置包括上加热板和下加热板，加热装置底座滑动安装在一支撑座上。

进一步地，加热装置底座滑动安装在一支撑座上的滑动动力装置为一水平气缸，该水平气缸一端固定在支撑座上，另一端固定在底座上，带动加热装置作前后的水平往复移动。

进一步地，所述导柱布设有四根。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构布局紧凑新颖，加热冷却均可在一个工位连续完成，性能稳定，加热冷却可迅速完成，工作效率高，降低了工人的劳动强度，同时也保证了产品的高质量，降低了产品的瑕疵率。

附图说明

图1是传统EVA二次发泡鞋底成型机第一工作站位加热装置和第二工作站位冷却装置；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型主视图（此视图中机架后侧的加热装置看不到）。

注：1’-第一工作站位加热装置，2’-第二工作站位冷却装置；

1-机架，2-上板，3-下板，4-开合模油缸，41-推杆，5-上冷却板，6-下冷却板，7-模具，71-上模板，72-下模板，8-模架，9-导柱，10-限位块，11-加热装置，111-上加热板，112-下加热板，113-底座，12-支撑座，121-水平气缸。

具体实施方式

现结合说明书附图详细描述本专利的实施方式。

如图2-3所示，一种带加热冷却功能的鞋机，包括机架1、机架1上安装的上板2和下板3，所述上板2上固定安装有一开合模油缸4，开合模油缸4的推杆41下端固定连接一上冷却板5，下板3上固定安装一下冷却板6，所述机架1上还设置有用于安装模具7的模架8，模架8上安装有导柱9，导柱9上端穿套于上板2内可上下滑动，导柱9上在上板2和冷却板5之间还固定安装有限位块10，所述机架1左侧还设置一加热装置11，加热装置11包括上加热板111和下加热板112，加热装置11底座113滑动安装在一支撑座12上。

进一步地，加热装置11底座113滑动安装在一支撑座12上的滑动动力装置为一水平气缸121，该水平气缸121一端固定在支撑座12上，另一端固定在底座113上，带动加热装置11作前后的水平往复移动。

进一步地，所述导柱9布设有四根。

工作原理及过程：

当开合模油缸4的推杆41向下推动上冷却板5时，模架8跟随上冷却板5一起向下移动：

1）加热工作状态：当模架8向下移动到一定的位置时，开合模油缸4停止工作，加热装置11在水平气缸121作用下进入机架1内，开合模油缸4重新开始工作，继续推动上冷却板5向下移动，当模具7下模板72接触到下加热板102时，模架8停止向下移动；开合模油缸4的推杆41继续推动上冷动板5向下，同时推动上加热板111向下，直至下加热板112接触到下冷板6并产生压力，当压力达到一定值时，加热装置11开始加热，加热完成时，开合模油缸4的推杆41向上退回，带动上冷却板5向上离开上加热板111，模架8随上冷却板5一起向上移动，直至到达一定的位置后，开合模油缸4停止工作，加热装置11在水平气缸121作用下退出机架1返回到机架1的后面。

2）冷却工作状态：开合模油缸4的推杆41推动上冷却板5向下移动，当模具7下模板接触到下冷却板6时，模架8停止向下移动，而上冷却板5继续向下移动，直至接触到模具7上模板71并形成一定的压力后，开合模油缸4停止工作，上冷却板5和下冷却板6开始冷却工作；完成冷却工作后，开合模油缸4向上拉动上冷却板5，并在限位块10的作用下带动模架8一起向上移动，离开下冷却板6。