[实用新型]一种新型面带分割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及面带生产、制造领域，尤其涉及一种新型面带分割装置。

背景技术

目前在面带输送过程中，均是由人工进行分割或有分割装置，但分割装置体积庞大，且设备启动后，它只会机械的切割动作，这样当传送带上没有面带时，会产生大量的无功动作；而人工进行分割不能保证长短一致，且劳动强度大，不利于自动控制及自动化连续生产。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种新型面带分割装置，将宽窄、厚薄一致连续的面带分割成长短一致的面块，且可以在面块切割完毕时自动停止切割动作，从而有利于自动化控制及自动化连续生产。

 本实用新型采用下述技术方案：

一种新型面带分割装置，包括支撑架，所述的支撑架上设置有电动机、传动机构、面带分割刀、中央处理器和用于分别检测面带分割刀位置、面带切割是否完毕、面带待切割长度的传感器模块，所述的支撑架下方设置有皮带输送机；所述的面带分割刀通过导轨设置在支撑架上，所述的电动机输出轴通过传动机构连接面带分割刀；所述的传感器模块的输出端连接中央处理单元的输入端，中央处理单元的输出端分别连接电动机驱动电路的输入端和皮带输送机驱动电路的输入端。

所述的传感器模块包括第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器，所述的第一传感器设置在皮带输送机上游距离支撑架一定距离的一侧，第二传感器、第三传感器分别设置在导轨的两端；所述的第四传感器设置在面带分割刀下游支撑架的一侧。

所述的第一传感器和第四传感器为光电传感器。

所述的第二传感器和第三传感器为电磁传感器。

所述的电动机为减速电动机。

所述的面带分割刀刀体为倒梯形。

所述的传动机构包括齿轮副、丝母、丝杠，所述的齿轮副通过丝杠连接丝母，丝母与倒梯形面带分割刀刀柄固定连接，所述的丝杠与导轨平行设置。

本实用新型通过在支撑架上设置减速电机通过传动机构带动面带切割刀进行面带分割动作，通过在支架上以及皮带输送机的侧面设置传感器模块，检测面带分割刀的位置、面带切割是否完毕、面带待切割长度，从而通过中央处理单元对面带切割动作进行机械自动化控制，使得面带切割面块厚薄、宽窄、长短均匀一致，当面带切割完毕，自动关闭切割装置，节省了人力、提高了效率、降低了能耗、减少设备磨损、延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型面带分割装置，包括支撑架12，所述的支撑架12上设置有减速电动机5、传动机构、面带分割刀2、中央处理器和用于分别检测面带分割刀2位置、面带切割是否完毕、面带待切割长度的传感器模块，所述的支撑架12下方设置有皮带输送机11；所述的面带分割刀2通过导轨9设置在支撑架12上，所述的减速电动机5输出轴通过传动机构连接面带分割刀2；所述的传感器模块的输出端连接中央处理单元的输入端，中央处理单元的输出端分别连接减速电动机5驱动电路的输入端和皮带输送机11驱动电路的输入端。

所述的传感器模块包括第一传感器8、第二传感器6、第三传感器13和第四传感器1，所述的第一传感器8设置在皮带输送机11上游距离支撑架12一定距离的一侧，第二传感器6、第三传感器13分别设置在导轨9的两端；所述的第四传感器1设置在面带分割刀2下游支撑架12的一侧。

所述的第一传感器8和第四传感器1为光电传感器。本实用新型采用收、发式光电传感器。

所述的第二传感器6和第三传感器13为电磁传感器。可以检测面带切割刀2的位置，采用磁性传感器使得定位更加灵敏。

所述的面带分割刀2刀体为倒梯形。不仅能够减少刀体重量，而且使切割更加顺畅。

所述的传动机构包括齿轮副7、丝母3、丝杠4，所述的齿轮副7通过丝杠4套接丝母3，丝母3与倒梯形面带分割刀2刀柄固定连接，所述的丝杠4与导轨9平行设置，丝母3可以带动面带分割刀2在导轨9上面进行滑动，导轨9减少了面带分割刀2在丝母运动时形成的扭力，使切割更加稳定。