[实用新型]一种用于配合贴膜机的PCB板吸附装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种用于配合贴膜机的PCB板吸附装置。

背景技术

对于自动贴膜机来说，由于用于PCB板定位的定位销钉高度只有1毫米，在PCB板翘曲程度不大于1毫米的情况下，贴膜的难度还不是很大，但是，当PCB板翘曲程度大于1毫米时，PCB板位置的固定会非常困难，当PCB板没有得到很好的定位，在贴膜机贴膜过程中，贴膜机的压轮滚动会造成PCB板位置偏移，严重的会使PCB板发生堆叠，这样就没法保证贴膜质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在高翘曲程度下，可以保证PCB板贴膜质量的装置。

针对上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于配合贴膜机的PCB板吸附装置，所述的PCB板一侧设置有两个以上的通孔，所述的贴膜机的底板上设置有通气孔，一真空泵的吸盘紧密吸附到贴膜机的底板下面。通过真空泵抽真空，将PCB板上方的空气经通孔和贴膜机底板的通气孔从真空泵抽出，这样PCB板上方空气向通孔流入的压力和真空泵在PCB板下方形成的负压，导致PCB板上方的压力大于PCB板下方的压力，使得PCB板设有通孔的一侧紧靠在贴膜机的底板上，压膜机的压轮从PCB板设有通孔的一侧压过时，由于PCB板设有通孔的一侧已经吸附在了贴膜机的底板上，使得PCB板的翘曲的影响接近于无，贴膜得以高质量的完成。

作为上述方案的进一步优化，所述的PCB板一侧设置有3个通孔，3个通孔位于一条直线上；或者，所述的PCB板一侧设置有4个通孔，4个通孔位于一条直线上。

作为上述方案的进一步优化，所述的贴膜机的底板上的通气孔与PCB板一侧的通孔一一对应。

作为上述方案的进一步优化，所述的贴膜机的底板上的通气孔有40个，所述的40个通气孔与两两并列放置在贴膜机底板上的10个PCB板的40个通孔一一对应。

本实用新型的有益效果主要表现为：使用本实用新型一种用于配合贴膜机的PCB板吸附装置贴膜过程中，PCB板会被定位销钉很好的定位，通过真空泵的吸附，PCB的翘曲的影响被降到最低，贴膜机的压轮滚压PCB板时，PCB板不会移位，更不会发生重叠的现象，PCB板的贴膜质量得到有效的保证。

附图说明

图1是本实用新型中的贴膜机上的底板结构示意图。

图2是本实用新型中的PCB板放置到贴膜机的底板上的结构示意图。

其中1是定位销钉，2是通气孔，3是通孔，4是PCB板，5是贴膜机底板，6是吸盘，7是真空泵。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步的具体描述。

如图1所示，本实用新型一种用于配合贴膜机的PCB板吸附装置，所述的PCB板4一侧设置有两个以上的通孔3，所述的贴膜机底板5上设置有通气孔2，一真空泵7的吸盘6紧密吸附到贴膜机底板5下面。通过真空泵7抽真空，将PCB板4上方的空气经通孔3和贴膜机底板5的通气孔2从真空泵抽出，这样PCB板4上方空气向通孔3流入的压力和真空泵7在PCB板4下方形成的负压，导致PCB板4上方的压力大于PCB板4下方的压力，使得PCB板4设有通孔3的一侧紧靠在贴膜机底板5上，贴膜机的压轮从PCB板4设有通孔3的一侧压过时，由于PCB板4设有通孔3的一侧已经吸附在了贴膜机底板5上，使得PCB板4的翘曲的影响接近于无，贴膜得以高质量的完成。所述的PCB板4一侧设置有4个通孔3，4个通孔3位于一条直线上。所述的贴膜机底板5上的通气孔2有40个，所述的40个通气孔2与两两并列放置在贴膜机底板5上的10个PCB板4的40个通孔3一一对应。其中定位销钉1固定于贴膜机底板5上。PCB板4的一侧设有2个定位孔，用以配合定位销钉1。