[实用新型]快换滚齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种快换的滚齿夹具。

背景技术

滚齿是齿轮加工的基础工序，采用滚剃工艺加工齿轮，滚齿精度对齿轮最终精度起决定作用，目前普遍采用数控机床加工齿轮，有效的提高了齿轮的加工精度和加工效率。但是目前的数控滚齿夹具结构复杂、精度要求高、造价昂贵，装卸不方便；同时加工不同规格的齿轮，需要不同规格的夹具，更换夹具的时间长，也导致齿轮的制造费用高，不利于快速换产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能快速更换、精度高，且可适应不同规格产品的快换滚齿夹具。

本实用新型的技术方案如下：一种快换滚齿夹具，其特征在于：包括顶紧轴（1）、压盖（2）、拉杆、夹套（4）、开合定位套（5）、涨套（7）、锥度轴（10）、定位盘（11）、底座（12），所述底座（12）的右端面上固定有锥度轴（10），所述锥度轴（10）的锥体段（10a）位于锥度轴（10）的右端，所述锥度轴（10）外套装有定位盘（11），并且在锥度轴（10）的锥体段套装有涨套（7），所述涨套（7）的左端伸入定位盘（11）内，所述锥度轴（10）和底座（12）上均设有中心孔，在锥度轴（10）和底座（12）的中心孔中装有拉杆，所述拉杆的两端分别伸出底座（12）和锥度轴（10）外，所述拉杆伸出锥度轴（10）外的一端设有拉杆头（3a），所述拉杆伸出锥度轴（10）外的一端还套装有开合定位套（5），在开合定位套（5）上套有夹套（4），所述夹套（4）由拉杆头（3a）限位；所述开合定位套（5）由上开合定位半套（5a）和下开合定位半套（5b）对接组成；

所述顶紧轴（1）的一端伸入压盖（2）内，并且所述顶紧轴（1）伸入压盖（2）内的一端设有与拉杆头（3a）对应的拉杆头凹槽（1a），所述拉杆头（3a）插入该拉杆头凹槽（1a）中。

采用上述技术方案，底座和顶紧轴固定在滚齿机床上，拉杆伸出底座的一端也固定在机床上。将工件套装在涨套上，然后将上开合定位半套5a和下开合定位半套5b对接，并装在拉杆上，将夹套4套上，然后在拉杆伸出底座的一端拉动拉杆，使得涨套涨紧，将工件固定在涨套上，然后将顶紧轴打下，使得拉杆头伸入顶紧轴的凹槽中，从而将拉杆的另一端稳固，这样在加工过程中，避免跳动使得加工精度更高。在更换不同规格的产品时，只需要更换涨套及定位盘，这就使得本实用新型的夹具能适用不同规格的产品，有利于快速换产。其次，本实用新型的开合定位套采用上、下开合定位半套的形式，缩短装夹时间。

在上述技术方案中：所述压盖（2）呈锥度状，其小端靠近拉杆头（3），该压盖（2）设有中心通孔，所述压盖（2）上靠近中心通孔的位置设有台阶孔，该台阶孔的大孔径部分与压盖（2）的中心通孔相通，在该台阶孔中装有销子（13）、压缩弹簧（14）和紧定螺钉（15），所述销子（13）具有一个大直径段，所述销子（13）的大直径段位于台阶孔的大直径孔内，小直径段伸入台阶孔的小直径孔内，所述销子（13）的大直径端与压缩弹簧（14）连接，所述压缩弹簧（14）的另一端与紧定螺钉（15）连接，所述紧定螺钉（15）与压盖（2）的台阶孔螺纹配合；拧紧紧定螺钉（15），从而使得销子（13）的大直径段将顶紧轴（1）顶紧在压盖（2）内。当采用紧定螺钉和销子固定顶紧轴时，只需要将紧定螺钉拧紧或者拧松便能实现顶紧轴的更换，快速方便。

在上述技术方案中：所述顶紧轴（1）的中部设有定位盘（1b），所述顶紧轴（1）设有拉杆头凹槽（1a）的一端从压盖（2）的中心孔伸入压盖（2）内，并通过螺钉将定位盘（1b）紧固在压盖（2）外端面上。

在上述技术方案中：所述拉杆由上拉杆（3）和下拉杆（6）组成，所述上拉杆（3）的一端设有拉杆头（3a），另一端设有螺纹，所述下拉杆（6）的一端设有带内螺纹的凹槽（6a），所述上拉杆（3）的螺纹端伸入凹槽（6a）中与下拉杆（6）通过螺纹连接；所述上拉杆（3）装在锥度轴（10）的中心孔中，所述下拉杆（6）装在底座（12）的中心孔中。将一根长的拉杆分为上拉杆和下拉杆，降低了加工难度。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，使用方便，能实现快速更换，能适用不同规格的产品，有利于快速换产，固定精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶紧轴的结构示意图；

图3为压盖的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为开和定位套的结构示意图；

图6为上拉杆的结构示意图；

图7为下拉杆的结构示意图；