[实用新型]一种LED日光灯电路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板行业，具体的为一种LED日光灯电路板。

背景技术

在全社会提高节能降耗意识的今天，LED作为一种低能耗照明手段逐步普及，但由于LED工作时会产生很多热量，如果不能有效散热，将严重影响LED的发光效率，缩短LED的寿命，甚至直接将LED烧毁。

目前，用于LED日光灯的电路板，是将一整根电路板插入灯罩内，由于电路板长度过长，安装很不方便。其次，现有的LED日光灯电路板的正负极在同一端，电路板上的点焊对为串联连接，使得每个LED灯珠电流经过的电路板的长度不同，造成每个LED灯珠有不同电阻，使得LED日光灯的电路板从正极到负极存在电压差，导致日光灯出现一端亮一端暗的现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术中安装不方便、灯光亮度不均、不能有效散热等问题，提供一种LED日光灯电路板，其具有安装方便、亮度均一、散热良好的特点。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：

一种LED日光灯电路板，包括两条平行排列的扁平导线，分别为扁平导线a和扁平导线b，粘合在所述扁平导线背面上的承载层，覆盖在所述扁平导线正面并露出多列焊点对1的绝缘层，每一焊点对中两个焊点分别焊接在扁平导线a和扁平导线b上，每列焊点对之间为并联，所述的两条扁平导线在每七列焊点对之间被断开，断开之后在断口处扁平导线b和扁平导线a交错连接，从而在两条扁平导线两侧形成两个切口，使每七列焊点对之间形成串联。由于扁平导线自身存在有电阻，每七列焊点对之间形成串联，可使得每七列焊点对之间的电阻一致。

作为优选，所述的扁平导线和承载层之间还设置有铜箔层，铜箔层一端和承载层齐平，铜箔层另一端和承载层之间预留有一缺口。其目的在于，防止LED日光灯在通电时出现跳火现象。

作为优选，所述的LED日光灯电路板呈条形状，电路的正极位于电路板的一端，负极位于电路板的另一端。其目的在于，第一、在安装时，利于电路板与电路板之间的拼接。第二、由于电路板的正负极位于电路板的两端，使得电路板上的每个LED灯珠经过电路板的长度相同，每个LED灯珠有相同的电阻，使得日光灯两端的亮度均匀一致。

作为优选，所述的两条扁平导线位于电路板的中央，扁平导线的宽度记为A，扁平导线外边缘到电路板边缘的距离记为B，A︰B=2︰3～3︰4。现有的LED电路板的A︰B=1︰1～2︰1，这使得在扁平导线宽度一致的情况下，本实用新型的扁平导线外边缘到电路板边缘的距离B远大于现有技术的距离，可以有效的防止跳火现象的出现，以提高安全性能。

作为优选，所述的LED日光灯电路板的长度为20cm～30cm，每两块LED日光灯电路板通过在承载层粘合绝缘胶布连接。断状的LED日光灯电路板在安装时可进行拼接，方便携带安装。

作为优选，所述的焊点对的宽度为1mm～2mm，高度为2mm～3mm。现有技术中电焊对的宽度一般为0.5mm，高度为1mm，使得散热面积较小，散热效果不理想，增加其宽度和高度，以保证其散热性能，提高质量。

作为优选，所述的扁平导线、承载层、绝缘层的延伸方向为横向，所述的焊点对为纵向排列。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型为断状形式，改变了原有电路板一条式的形式，在安装携带上的方便性大大提高了。电路板上的每个LED灯珠的电阻一致，不存在电压差，使得LED日光灯两端的亮度均匀一致。电焊对的面积增大，增加了其散热性能。扁平导线到电路板边缘的距离增大，增加其安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型用胶布拼接的示意图。

图3为实用新型的背面示意图。

图中标号为：1、电焊对，2、承载层，3、绝缘层，4、切口，5、胶布，6、铜箔层，11、扁平导线a，12、扁平导线b。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：