[实用新型]横编机中的沉降片传动装置

说明书

技术领域                    

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及横编机中的沉降片传动装置。

背景技术

横编机在编织衣片的过程中，成圈和移圈是衣片不可或缺的编织要求。成圈的优劣和翻针的稳定取决于线圈与钩针的配合密切是否适当，而使线圈与钩针的配合适当，必须用牵拉衣片的方式或按压线圈的方式才能完成。沉降片即是按压线圈、帮助成圈的重要组成部件。而且在编织引塔夏以及提花织物时，纱嘴会带纱线运动较长的距离，同时不进行编织，这个过程会使得纱线离针板洞口的距离过高，令针勾无法勾到线。另外编织的过程中，当编织的宽幅突然增加时，罗拉无法立即对增加的区域产生拉力，导致浮纱等现象。同时在编织的过程中，通常会出现部分区域的密度过紧，而在进行编织时，会造成织针出针的同时将旧线圈一同往上带，而使针勾无法正常的吃线。这些情况会影响织物的质量，增加次品率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能拨动沉降片在适当的时间压住所需要的纱线的横编机中的沉降片传动装置。

为此，本实用新型的技术方案是：横编机中的沉降片传动装置，整体呈左右对称；其特征在于：它包括第一沉降片活动块、第二沉降片活动块、沉降片壳体、驱动拨叉、弹簧、连接铜条、螺丝和气缸；所述沉降片壳体通过螺丝以及连接铜条将第一沉降片活动块、第二沉降片活动块和驱动拨叉固定在两边；所述气缸的气缸轴与驱动拨叉相连，所述弹簧连接左右驱动拨叉；所述第一沉降片活动块、第二沉降片活动块上具有凸轴；所述沉降片壳体上有竖向槽，所述驱动拨叉上具有斜向槽；所述第一沉降片活动块、第二沉降片活动块上的凸轴依次穿过沉降片壳体的竖向槽和驱动拨叉上的斜向槽。

进一步地，所述驱动拨叉上的斜向槽分为第一斜向槽和第二斜向槽，所述第一斜向槽和第二斜向槽倾斜方向相反。

本实用新型工作时，气缸的气缸轴的左右运动，带动驱动拨叉的横向运动，从而带动第一沉降片活动块、第二沉降片活动块上的凸轴运动，第一沉降片活动块、第二沉降片活动块上的凸轴又受到沉降片壳体上的竖向槽的约束，只能在沉降片壳体上的竖向槽里做上下运动，最终实现传动沉降片的功能。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图3为本实用新型的初始位置示意图。

图4为本实用新型的工作位置示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例整体呈左右对称；包括第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2、沉降片壳体3、驱动拨叉4、弹簧5、连接铜条6、螺丝7和气缸8；所述沉降片壳体3通过螺丝7以及连接铜条6将第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2和驱动拨叉4固定在两边；所述气缸5的气缸轴与驱动拨叉4相连，所述弹簧5连接左右两个驱动拨叉4；所述第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2上具有凸轴；所述沉降片壳体3上有竖向槽31，所述驱动拨叉4上具有斜向槽；所述第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2上的凸轴依次穿过沉降片壳体3的竖向槽31和驱动拨叉4上的斜向槽；所述驱动拨叉4上的斜向槽分为方向相反的第一斜向槽41和第二斜向槽42。

本实施例工作时，如图3、图4所示，在初始位置时，第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2处于最下端位置；气缸8的气缸轴的左右运动，带动驱动拨叉4的横向运动，从而带动第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2上的凸轴运动，第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2上的凸轴又受到沉降片壳体3上的竖向槽31的约束，只能在沉降片壳体3上的竖向槽31里做上下运动，使第一沉降片活动块1、第二沉降片活动块2到达工作位置，最终实现传动沉降片的功能。