[实用新型]密封副自动吻合定位阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种90度旋转启闭阀门，特别是一种90度旋转启闭阀门的密封副。

背景技术

球阀和蝶阀等部分旋转启闭的阀门是90度旋转启闭阀门。

90度旋转启闭阀门有旋转体形阀体，阀体上有与阀体轴线垂直的阀轴，阀体内的阀轴上有旋转体形阀芯，阀芯与阀体之间有密封副，密封副有在阀芯外圆周的阀芯密封环和在阀体内圆周的阀体密封环。

现有技术中，90度旋转启闭阀门的阀芯密封环是直接镶嵌在阀芯外圆周的钢性实体阀芯密封环，阀体密封环也是直接镶嵌在阀体内圆周的钢性实体密封环。

这种90度旋转启闭阀门需要较大的密封比压才能实现密封，由于密封比压较大，阀门在开启和关闭时，驱动力较大，密封环的磨损严重。为了减小阀门在开启和关闭时的驱动力，现有技术中，中国专利2007 2 0013898.1公开了一种水轮机入口零摩擦大口径球阀，水轮机入口零摩擦大口径球阀有旋转体形阀体，阀体上有与阀体轴线垂直的阀轴，阀体内的阀轴上有旋转体形阀芯，阀芯与阀体之间有密封副，密封副有在阀芯外圆周的阀芯密封环和在阀体内圆周的阀体密封环组件，阀体密封环组件有轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形活塞，圆环形活塞的内端连有与阀芯密封环相配合的阀体密封环，阀体圆周上有与圆环形活塞相配合的轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形缸体，圆环形活塞在圆环形缸体内，阀体上有圆环形缸体的液压介质进出口。

当阀芯在关闭位置时，用液压介质驱动阀体密封环组件沿阀体的轴向滑动，可让阀体密封环组件上的阀体密封环与阀芯密封环合并和分开，在阀门启闭时实现零摩擦，并使阀门开闭的力矩小，密封环的磨损很小。

90度旋转启闭阀门的阀芯密封环和阀体密封环的密封唇口是截面较小，直径较大的钢性材料环，在制作密封环和装配时会有一定的形位偏差，这种形位偏差会使阀芯密封环和阀体密封环在合并时密封唇口贴合不严密，密封唇口贴合不严密会使阀门在使用时产生泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种开启和关闭的驱动力较小、密封环磨损较小、关闭后阀芯密封环和阀体密封环的密封唇口贴合严密的密封副自动吻合定位阀门。

本实用新型是用如下方法实现的。

密封副自动吻合定位阀门有旋转体形阀体，阀体上有与阀体轴线垂直的阀轴，阀体内的阀轴上有旋转体形阀芯，阀芯与阀体之间有密封副，密封副有在阀芯外圆周的阀芯密封环和在阀体内圆周的阀体密封环组件，阀体密封环组件有轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形活塞，圆环形活塞的内端连有与阀芯密封环相配合的阀体密封环，阀体圆周上有与圆环形活塞相配合的轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形缸体，圆环形活塞在圆环形缸体内，阀体上有圆环形缸体的液压介质进出口，圆环形活塞的径向与圆环形缸体的内腔的径向之间有间隙，圆环形缸体的内圆周和外圆周上分别连有截面是矩形的径向圆环槽，圆环槽内有可在缸体的径向滑动的移动环，移动环与圆环槽的两侧和圆环形活塞之间分别有密封环。

与上述现有技术中的零摩擦大口径球阀相同，使用时，当阀芯在关闭位置时，用液压介质驱动阀体密封环组件沿阀体的轴向滑动，可让阀体密封环组件上的阀体密封环与阀芯密封环合并和分开，在阀门启闭时实现零摩擦，并使阀门开闭的力矩小，密封环的磨损很小。

当阀芯密封环和阀体密封环因为在制作时和装配时产生形位偏差使阀芯密封环和阀体密封环的密封唇口贴合不严密时，由于圆环形活塞的径向与圆环形缸体的内腔的径向之间有间隙，圆环形缸体的内圆周和外圆周上分别有截面是矩形的径向圆环槽，圆环槽内有可在缸体的径向滑动的移动环，移动环与圆环槽的两侧和圆环形活塞之间分别有密封环，所以阀体密封环不仅能沿阀体的轴向滑动，也能在阀体的径向摆动，让阀芯密封环和阀体密封环的唇口自动吻合同心定位实现密封唇口贴合严密。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种密封副自动吻合定位阀门的主视局剖立体示意图；

图2是图1的I处放大示意图。

具体实施方式

图1、图2中，密封副自动吻合定位阀门有旋转体形阀体1，阀体上有与阀体轴线垂直的阀轴2，阀体内的阀轴上有旋转体形阀芯3，阀芯与阀体之间有密封副4，密封副有在阀芯外圆周的阀芯密封环5和在阀体内圆周的阀体密封环组件6，阀体密封环组件有轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形活塞7，圆环形活塞的内端连有与阀芯密封环相配合的阀体密封环8，阀体圆周上有与圆环形活塞相配合的轴线与阀体轴线在同一直线上的圆环形缸体9，圆环形活塞在圆环形缸体内，阀体上有圆环形缸体的液压介质进出口10，圆环形活塞的径向与圆环形缸体的内腔的径向之间有间隙b，圆环形缸体的内圆周和外圆周上分别有截面是矩形的径向圆环槽11、12，圆环槽内有可在缸体的径向滑动的移动环13，移动环与圆环槽的两侧和圆环形活塞之间分别有密封环14。