[实用新型]数控激光切割机有效
申请号: | 201320405786.6 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN203316917U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 刘思娟;刘立军 | 申请(专利权)人: | 刘思娟 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/08;B23K26/42;B23K37/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 激光 切割机 | ||
技术领域
本实用新型提供的是机械加工中的数控切割机,具体地说是数控激光切割机。
背景技术
传统的切割机不能切割复杂图形,因而受限于切割图案,并且不能自动排版,浪费材料,加工成本高。在机械加工过程中,激光切割机的发展能够避免数控切割机的缺点,激光切割是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高、切割快速的优点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。 但是,目前激光切割机需要实现智能化,必须与数控技术相结合,才能适应智能化机械生产,同时需要提高切割质量。
发明内容
为了克服现有激光切割机的缺陷,本实用新型提供了数控激光切割机。该激光切割机通过设有PLC控制器与风机,解决激光切割机智能生产、提高切割质量的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
在机座上两侧分别设有纵向导轨,支架座与纵向导轨滑动连接;在支架座上部设有横向导轨,横向导轨一端设有PLC控制器;在横向导轨上滑动连接有激光发射器;激光发射器底部安装有激光切割头;在激光发射器上部设有风机,风机通过风管与风头相连接;在机座上固定有工件。
其中,所述的横向导轨、纵向导轨传动为滚珠丝杠传动。
其中,所述的风机采用的是变频调速电动机,根据切割材料改变风量大小。
其中,所述的机座采用电磁铁高副对工件多点定位与固定。
积极效果,本实用新型具有定位准确、加工精度高的优点,并且加工范围大。激光切割头上设有风头,能够使切割连接处光滑,产品光洁度高。适宜作为数控激光切割机应用。
附图说明
图1为本实用新型结构图
图中,1.机座,2.纵向导轨,3.横向导轨,4.激光发射器,5.激光切割头,6.风机,7.风头,8.PLC控制器,9.工件,10.支架座。
具体实施方式
据图所示,在机座1上两侧分别设有纵向导轨2,支架座10与纵向导轨滑动连接;在支架座上部设有横向导轨3,横向导轨一端设有PLC控制器8;在横向导轨上滑动连接有激光发射器4;激光发射器底部安装有激光切割头5;在激光发射器上部设有风机6,风机通过风管与风头7相连接;在机座上固定有工件9。
其中,所述的横向导轨、纵向导轨传动为滚珠丝杠传动。
其中,所述的风机采用的是变频调速电动机,根据切割材料改变风量大小。
其中,所述的机座采用电磁铁高副对工件多点定位与固定。
本实用新型工作过程:
在PLC控制器上设置程序,将工件固定在机座上后,启动切割机运行,通过驱动伺服电机,使激光切割头在横、纵导轨上运行,进行自动切割,同时风机的风头对准激光切割头,实现激光切割过程中对激光切割头和工件的冷却。
本实用新型的技术参数:
有效切割宽度:1500mm;
有效切割长度:3000mm;
机头升降范围:120mm;
最大定位速度:25m/min;
定位精度:±0.022mm;
工作台最大承载:800kg。
特点:本实用新型能够提产品的光洁度,并实现智能化生产,进行横、纵方向切割,增强切割的宽度与长度,并且定位准确,采用丝杠传动方式,使切割机运行平稳,具有稳定性强、加工精度高的优点。
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