[实用新型]一种陶瓷压砖机的液压泵控制结构

说明书

技术领域

本实用新型属于液压控制技术领域，具体涉及一种主要用于陶瓷压砖机的液压泵控制结构。

背景技术

如图1所示，现有陶瓷压装机的液压泵控制结构为：第一主泵11为一个单泵，由电机2驱动；为保护第一主泵，在第一主泵的压力输出端安装了第一单向阀3和用于显示压力的压力表4；而第一主泵的先导压力控制端分别接入一用于调节泵输出压力的溢流阀5和用于泄压的电磁换向阀6。

虽然，上述液压泵控制结构已成功应用于陶瓷压砖机上，但是，对于大吨位陶瓷压砖机而言，由于其容量大、耗油量多，而上述液压泵控制结构中第一主泵的规格难以匹配实际的容量要求，若匹配大规格主泵，则不仅制造成本极高，而且制造困难，加工周期长。因此，上述液压泵控制结构的使用难以在大吨位陶瓷压砖机推广，制约了其应用。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种改进结构的陶瓷压砖机液压泵控制结构，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷压砖机的液压泵控制结构，包括第一主泵和用于驱动第一主泵的电机；所述电机的输出端还串联有至少一个第二主泵。

作为优选，所述第二主泵的数量为一个。

进一步，为保护第一主泵和第二主泵，所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别连接一第一单向阀。

进一步，为保证第一主泵和第二主泵的输出压力一致，所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制端分别与一个溢流阀连接，用于调节第一主泵和第二主泵输出压力。

进一步，为保证第一主泵和第二主泵的出口压力互不干扰，所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制端分别连接一第二单向阀。

进一步，所述第一主泵和第二主泵分别连接一用于泄压的电磁换向阀。

进一步，所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别接入一压力表。

本实用新型通过采用上述结构，第一主泵和第二主泵可采用不同的搭配以实现大吨位陶瓷压砖机的容量需求，解决了现有单一主泵的容量难于匹配实际需要的问题，降低了应用成本；而且相互串联的主泵使用量较大，加工周期短；还有，若任一主泵出现故障或损坏，可单独维修或更换即可，降低了维护成本。

附图说明

图1是现有陶瓷压砖机的液压泵控制结构图。

图2是本实用新型所述陶瓷压砖机的液压泵控制结构图。

图中：

11—第一主泵；12—第二主泵；2—电机；3—第一单向阀；4—压力表；5—溢流阀；6—电磁换向阀；7—第二单向阀。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型所述的一种陶瓷压砖机的液压泵控制结构，主要由第一主泵11、第二主泵12、一个电机2、两个第一单向阀3、两个压力表4、一个溢流阀5、两个电磁换向阀6和两个第二单向阀7组成。

第一主泵11和第二主泵12串联在电机2的输出端，由电机2驱动。所述第一主泵11和第二主泵12的压力输出端分别连接一个第一单向阀3，以保护第一主泵11和第二主泵12。第一主泵11和第二主泵12的先导压力控制端分别与用于调节第一主泵和第二主泵输出压力的溢流阀5连接，以保证第一主泵11和第二主泵12的输出压力一致。第一主泵11和第二主泵12的先导压力控制端分别连接一个第二单向阀7，以保证第一主泵11和第二主泵12的出口压力互不干扰。第一主泵11和第二主泵12分别连接一个用于泄压的电磁换向阀6，正常工况下该两个电磁换向阀同时通电和断电。第一主泵11和第二主泵12的压力输出端分别接入一个压力表4。

本实用新型工作时，第一主泵和第二主泵可以采用不同的搭配以适应大吨位陶瓷压砖机的容量需求，若工作过程中其中一个主泵出现故障或损坏需要维修或更换时，另一个主泵仍可继续使用。