[实用新型]一种钻孔工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装装置，具体涉及一种钻孔工装装置。

背景技术

在加工时，保证尺寸公差是现场生产的一项重要工作，加工多采用手工划线后加工，这种方式效率低、费力，而且保证不了尺寸公差。为了解决这些问题，生产中出现了钻孔工装，常用的一种钻孔工装，包括直角槽钢，直角尺，该钻孔工装采用组焊后加工，存在以下缺陷：极易造成尺寸偏离公差， 钻孔时上盖结构复杂、重量大，不易移动，存在安全隐患，须购置大型加工设备，后续加工费很高， 增加了人工划线的不稳定性。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提出了一种钻孔工装装置，本装置采用锥台定位法，具有结构合理，成本低廉等特点，尤其是定位精度高，该实用新型大大减轻了操作人员的体力劳动，减少了工件在加工中的搬运次数，提高了工作效率；减少人工划线的不稳定性。满足多样化生产，保证不同规格的产品质量、效率；快速拆换工件，减少布置拆换工装时间，提高产量。

本实用新型的技术方案为：一种钻孔工装装置，包括钢板条块、圆盘、固定孔和轴心，所述轴心位于圆盘的中心，所述钢板条块以轴心为中心两两对称并焊接在所述圆盘上，所述固定孔设置在圆盘上，固定孔以轴心为中心两两对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用锥台定位法，具有结构合理，成本低廉等特点，大大减轻了操作人员的体力劳动，减少了工件在加工中的搬运次数，提高了工作效率；减少人工划线的不稳定性。满足多样化生产，能保证不同规格的产品质量、效率；可以快速拆换工件，减少布置拆换工装时间，提高产量。

附图说明

图1为本实用新型钻孔工装的结构示意图。

图中：1、钢板条块；2、圆盘；3、固定孔；4、轴心。

具体实施方式：

参见图1所示，本实用新型包括钢板条块1、圆盘2、固定孔3和轴心4，所述轴心4位于圆盘2的中心，图1中有四个所述钢板条块1，所述钢板条块1以轴心为中心两两对称并焊接在所述圆盘上，图中，所述固定孔有8个，上部设有四个，下部设有四个，8个所述固定孔以轴心为中心两两对称。图1为盖板式设计，包括钢板、钻模套。圆盘2由钢板加工而成，按照图1把4块钢板板焊接在圆盘上。焊后进行热处理，在焊接过程中，由于工件各部分热胀冷缩不均匀以及金相组织转变时的体积变化，使毛胚内部产生了相当大的残余应力，在常温下特别是在外界某种因素的影响下很容易失去原有状态，工装产生相应的变形，从而破坏原有的精度，所以必须进行热处理，放在加工中心上加工平面，平面度在0.1mm以内。