[实用新型]用于液体水泥助磨剂的预磁化增效装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，尤其是通过磁化预处理改善液体水泥助磨剂在水泥粉磨中应用效果的装置。

背景技术

自1945年比利时人T.Vermeiren提出使用磁化水进行锅炉除垢以来，磁化水技术被应用于改进多种工艺和生物过程，如医疗、保健、农业、化工、建材、矿山、冶金等方面。其中，磁化水技术在水泥混凝土领域的应用也较为广泛。前苏联、日本、欧美及我国的研究资料表明，利用磁化水拌制混凝土可提高其强度20%～40%。对水及溶液的磁化能改善其性质：表面张力下降1～2%，对固体物质的浸润角增大，对盐类溶解度提高10%以上，有效改善液体中无机盐类在低温下的结晶析出。水或溶液被磁化应具备一定的条件：水或溶液应有一定的导电性、水或溶液流动方向应与磁力线方向垂直正交、液流切割磁力线时应有一定的速度。

磁化水也被应用于制备液体水泥助磨剂中，如申请号为200610125083.2的中国专利公开了一种以二甘醇、甘油、硫酸钠和磁化水为原料混合制备一种水泥复合助磨剂的方法，所述的磁化水为自来水经磁化装置得到，磁化强度为200～1000mT，流速0.3～1.2m/s，磁化时间为30～120s。；申请号为200910206876.0的中国专利公开了将搅拌后的液体水泥助磨剂半成品经过强度为5000～8000高斯的磁场进行磁化处理，制备复合高效液体水泥助磨剂的方法。

但是，目前应用磁化水于水泥助磨剂中的方法是以磁化水为原料制备液体水泥助磨剂或者将原料混合后再经磁化装置活化处理后制备液体水泥助磨剂。水或溶液经磁化处理后，其磁化效果随着时间的延长而逐渐丧失，经7～10天左右基本丧失完全。现有技术以磁化水为原料制备液体水泥助磨剂或者将原料混合后再经磁化装置活化处理后制备助磨剂后，助磨剂在被应用到水泥粉磨生产前，必须经历生产企业的库存期、路途运输期和水泥企业的库存期，一般从液体水泥助磨剂完成生产到应用至少间隔15天以上时间，甚至更长。另外，水泥助磨剂生产企业常采用铁质200L桶包装成品，这也会导致磁化后的液体水泥助磨剂的磁化效果丧失过程加快。因此，在液体水泥助磨剂生产中以磁化水为原料或者生产过程中进行磁化处理的方法难以确保磁化效果发挥。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体水泥助磨剂的预磁化装置，该装置在液体水泥助磨剂成品被添加到粉磨生产线前对其进行预磁化，确保磁化效果的发挥和避免储运过程中磁化效果的衰减，从而改善液体水泥助磨剂的应用效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的思路是：由于液体水泥助磨剂的添加量少，管路中的液体流速慢，难以满足预磁化过程对液体流速的要求。本实用新型连接在液体水泥助磨剂的储罐的旁路，采用循环磁化方式，即：液体水泥助磨剂储罐和本实用新型的进液管和出液管连接成闭合回路，通过本实用新型中的可变频液体输送泵将储罐内液体泵送通过本实用新型中的磁化单元进行循环磁化。本实用新型的循环磁化方式既确保了液体水泥助磨剂的磁化效果和均匀性，又避免了采用单管路磁化而造成的设备尺寸过大、成本过高的问题。

具体的技术方案如下：

一种用于液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，它包括依次顺序连接的进液管、可变频液体输送泵、永磁体、电磁流量计以及出液管；可变频液体输送泵、永磁体以及电磁流量计之间通过管道连接；可变频液体输送泵与控制单元电连接且由控制单元控制流速。

其中，进液管与液体水泥助磨剂储罐连通，出液管与液体水泥助磨剂储罐连通。该预磁化增效装置连接在水泥企业的液体水泥助磨剂的循环旁路上，用于在液体水泥助磨剂成品被添加前对其进行循环预磁化。

其中，进液管前端设置有过滤器。

其中，所述的控制单元为PLC（Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器）控制单元。所述的PLC控制单元包括依次电连接的PLC模块、调节器和变频器，其中，PLC模块还与可变频液体输送泵和电磁流量计分别电连接；变频器与可变频液体输送泵电连接。可根据输入的给定值调节液体水泥助磨剂通过磁化装置的流速，另外也用于设置定时启动方式、启动间隔时间、循环磁化时间。

其中，所述的永磁体为钐钴、钐镨钴、钕铁硼或钕镍钴的稀土永磁体。所述的永磁体为管式、环状、半环状或瓦状，安装方式为内磁式或外磁式，外磁式安装在管路外壁，内磁式直接连接到管路中。