[实用新型]一种生产焦糖色的节能环保型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于食品生产设备领域，具体涉及一种生产食品添加剂——焦糖色的节能环保型设备。 

背景技术

现有技术中焦糖色的生产过程一般为：首先在采用蒸气加热的反应罐中加入糖类物质如葡萄糖、果糖等，然后按一定比例加入氨水或液氨等作为催化剂催化原料物质进行反应。因此焦糖色生产过程中，一方面反应本身会产生温度较高、具有一定热量的含氨的尾气，一般从反应罐的含氨蒸气出口直接排放到空气中，另一方面用于加热的水蒸气对反应罐进行加热后，虽然温度会降低，但温度仍然高于常温，其会转变为具有一定热量的水蒸气，一般直接从反应罐的水蒸气出口中排出。 

现有技术中的焦糖色生产设备存在如下缺点:生产尾气含氨量较高，直接排放，造成大气污染和热能浪费；具有一定热量的水蒸气直接排放造成热能浪费；由于生产焦糖色的设备密封性、保温性不够好、热量分布不均匀等原因造成生产耗能大、生产反应时间较长、生产出的焦糖色杂质较多、产品质量不稳定等。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种耗能低，尾气回收，并且将热能再利用的节能环保型焦糖色生产设备。 

本实用新型的技术方案为：一种生产焦糖色的节能环保型设备，包括反应罐、搅拌器、疏水器和热能交换回收器；搅拌器位于反应罐内部；反应罐包括罐体和位于罐体外部的原料入口，在罐体上设置有水蒸气入口、含氨蒸气出口和水蒸气出口；热能交换回收器设置有含氨蒸气入口；所述含氨蒸气出口与含氨蒸气入口相连，水蒸气出口与疏水器相连。 

优化的，在反应罐罐体与原料入口之间、罐体与搅拌器之间安装机械密封圈。 

优化的，反应罐和搅拌器的材料均采用1cm厚的不锈钢。 

优化的，所述搅拌器采用双层螺旋桨式搅拌器。 

优化的，所述热能交换回收器还设置有位于下部的氨水出口、位于上部的冷水入口和热水出口。 

优化的，在罐体内靠近罐壁的位置安装双层盘管式加热器，罐体外部安装保温层。 

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型提供的生产焦糖色的节能环保型设备，包括热能交换回收器，能够将反应罐排放的含氨蒸气的热能在热能交换回收器中将冷水转化为热水进入工厂余热水回收再利用系统进行热能再利用，含氨蒸气转化成氨水可回收再利用。2、从水蒸气出口排出的水蒸气通过疏水器也进入工厂余热水回收再利用系统，将热水用于车间设备清洗或供暖等。即充分利用了能源又完成了对设备的维护等工作，提高了资源了利用率；3、在罐体和搅拌器之间、罐体和原料入口之间都安装机械密封圈，增强了反应罐的密封性，减少了生产环境因素对焦糖色造成的污染，使生产出的焦糖色杂质减少，有利于提高产品质量的稳定性；同时也降低了反应罐内热量向外界的扩散，降低了生产耗能；4、反应罐的材料采用承压式加厚不锈钢，可以承受较高的压力和温度，提高了生产的稳定性；5、采用双层螺旋桨式搅拌器能够将反应物料搅拌的更均匀更充分，有利于提高反应罐内热量分布的均应性，提高产品质量的稳定性。6、采用双层盘管的加热方式，相比单层盘管加热或夹层加热的优势是换热面积增加2倍，从而提高了热能利用率，降低了生产耗能；7、罐体外部加保温层防止热量散失，提高了资源了利用率，降低了生产耗能；8、本实用新型缩短了到达预定温度的时间，提高了设备的保温性能，从而缩短了反应时间，达到提高生产效率和节约能源的目的。 

附图说明

图1为本实用新型提供的生产焦糖色的节能环保型设备的示意图。 

1、含氨蒸气出口；2、水蒸气出口；3、机械密封圈；4、原料入口；5、罐体；6、水蒸气入口；7、保温层；8、双层盘管式加热器；9、双层桨式搅拌器；10、疏水器；11、热能交换回收器；12、含氨蒸气入口；13、氨水出口；14、冷水入口；15、热水出口。 

具体实施方式

    下面结合附图和实施方式具体说明本实用新型。 

本实施方式的生产焦糖色的节能环保型设备，包括反应罐、搅拌器、疏水器10和热能交换回收器11；搅拌器位于反应罐内部；反应罐包括罐体5和位于罐体5外部的原料入口4，在罐体5上设置有水蒸气入口6、含氨蒸气出口1和水蒸气出口2；热能交换回收器11设置有含氨蒸气入口12；所述含氨蒸气出口1与含氨蒸气入口12相连，水蒸气出口2与疏水器10相连。 

在反应罐罐体5与原料入口4之间、罐体5与搅拌器之间安装机械密封圈3。 

反应罐和搅拌器的材料均采用1cm厚的不锈钢。