[实用新型]装有挡料防护罩的搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于螺纹加工的搓丝机，尤其涉及一种装有挡料防护罩的搓丝机。

背景技术

螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。

搓丝机，是专业生产螺纹的设备。螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。螺栓搓丝机，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。

搓丝机进行螺纹加工的过程中，螺栓以较快的速度从搓丝机的两搓丝板间冲出，并与搓丝机的挡料板碰撞，落入搓丝机内的导料槽内，然后滑落至盛放箱体中。由于螺栓与搓丝机外壳碰撞后多角度反弹，在实际加工过程中，部分螺栓并没有落入导料槽内，而是散落至地面，收集较为困难，造成浪费。

实用新型内容

为解决现有的搓丝机存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、方便实用的装有挡料防护罩的搓丝机。

一种装有挡料防护罩的搓丝机，包括机架，倾斜安装在机架上的导料槽，设有安装在所述导料槽上的防护罩，所述的防护罩包括由导料槽顶部向导料槽低端延伸的弧形板。

本实用新型通过在导料槽上设置防护罩，该防护罩包括由导料槽顶部向导料槽低端延伸的弧形板，用于限定螺栓的运动路线，使螺栓调入导料槽内，可有效防止螺栓落至地面。

作为优选的，所述的导料槽包括倾斜布置的底板和位于底板两侧向上延伸的侧板。

在收集螺栓的过程中，导料槽对螺栓具有导向作用，导料槽包括底板和底板两侧向上延伸的侧板，在本技术方案中，底板的倾斜角度控制在30～80度之间。

作为优选的，所述的底板与侧板为一体结构，且底板上开设有过油孔。

导料槽为一体结构，采用一定尺寸的铁板弯曲成型，具有结构强度好，结实耐用的特点，同时，为及时地对搓丝机内流出的冷却油或冷却液进行回收，底板上还开设有过油孔。

作为优选的，所述的弧形板的两侧设有向下延伸的支撑板，所述的支撑板通过螺栓固定在所述的侧板上。

防护罩包括弧形板和沿弧形板两侧向下延伸的支撑板，支撑板用于固定弧形板的位置，且支撑板通过螺栓固定在侧板上，便于设备的检修和更换。

作为优选的，所述弧形板内悬挂有柔性板。

螺栓经搓丝板间冲出后，速度较快，若直接碰撞在防护板上，容易使防护板产生变形，因此，在防护罩的顶部悬挂一柔性板，以减缓螺栓的运行速度。

作为优选的，所述的柔性板为厚度为2～5mm的橡胶板。

柔性板在使用过程中容易磨损，其磨损的程度与厚度有关，同时，磨损后需对柔性板进行更换，因此选用成本较低的橡胶板。

本实用新型结构简单，便于加工，实用性强，通过设置防护罩来限制螺栓的下落范围，可防止螺栓落至地面。

附图说明

图1为本实用新型的装有挡料防护罩的搓丝机的结构简单。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装有挡料防护罩的搓丝机作进一步详细描述。

如图1所示，一种装有挡料防护罩的搓丝机，包括机架，倾斜安装在机架上的导料槽3，还设有安装在导料槽3上的防护罩，该防护罩包括由导料槽3顶部向导料槽3低端延伸的弧形板1。

导料槽3包括倾斜65度布置的底板4和沿底板4两侧向上延伸的侧板，在收集螺栓的过程中，导料槽3对螺栓具有导向作用，且底板4和侧板为一体结构，由同一铁板弯曲成型，结构强度好。同时，为及时对流动在导料槽3内的冷却液或冷却油进行回收利用，底板4上开设有过油孔5。

防护罩包括弧形板1和沿弧形板1两侧向下延伸的支撑板，支撑板用于固定弧形板1的位置，且支撑板通过螺栓固定在相应侧板上。

为限制螺栓的前进速度，减缓螺栓与防护罩的碰撞，在防护罩的顶部悬挂有柔性板2，该柔性板2的底板伸入导料槽3内，由于柔性板2容易磨损，需要定时的给予更换，因此选用厚度为2.5mm的橡胶板，利于合理控制成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。