[实用新型]气囊式定压补水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定压补水装置，尤其涉及一种气囊式定压补水装置。

背景技术

定压补水装置主要应用于热水锅炉系统、中央空调系统、家用水系统等供水系统。目前定压补水主要有三种方式:高位膨胀水箱定压补水装置、气囊式定压补水装置和变频控制的补水泵定压补水装置。

气囊式定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。它主要由气囊式罐体、水泵、压力开关、控制箱、安全阀、底座，以及连接管路等组成。当供水系统内温度升高，水的体积增大时，供水系统的压力增大，这时会有部分水进入罐体的气囊中，气囊膨胀会压缩罐体内的气体，直到供水系统的压力和罐体内的压力达到平衡为止。当供水系统中水的体积减小，供水系统的压力降低时，罐体内的气体膨胀将气囊中的水压回供水系统。如果这些补水量仍不能满足供水系统的需水量，水泵便启动补水。水泵的启动与停止动作由管路上的电接点压力表及控制箱进行控制。电接点压力表有两个设定压力点，一个是水泵启动压力P1，一个是水泵停止压力P2。P1、P2分别是供水系统最低定压及最高工作压力。当通过气囊补水后系统压力仍达不到P1时，控制箱控制水泵开启向供水系统补水，当补到系统压力和罐内压力大于P2时，水泵停止。

气囊式定压补水装置长期使用后存在以下缺点：

①电接点压力表的触头接通时易产生火花，出现发黑等情形，导致接触不良，影响装置的可靠性及使用寿命；

②该装置工作过程中，水泵会频繁的启动，缩短电机的使用寿命，并且启动电流会使水泵因过流保护停机；

 ③罐内气体会发生泄露，需要人工打压。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型提供了一种气囊式定压补水装置，其可提高供水系统运行的可靠性，降低使用时发生故障的概率，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气囊式定压补水装置，包括底座、固联于底座上内部带有气囊的罐体、连通气囊内腔与供水系统供水管的管路，以及设于管路上的水泵，所述管路上于水泵与罐体之间连接有用于检测供水系统压力并控制水泵启停的无触点压力表。

作为对本实用新型的限定，所述管路设有两组，每组管路上均连接有水泵及无触点压力表。

作为对本实用新型的另一种限定，所述水泵电机的启停由控制电路控制；水泵由控制电路驱动运转；所述控制电路包括电流继电器、第一中间继电器、第二中间继电器、触点、水泵电机，触点、第一中间继电器的常闭触点、第二中间继电器的线圈串接在电源两端，第二中间继电器的第一常开触点并联于触点的两端；电流继电器的检测通电延时触点与第一中间继电器的线圈串接在电源两端；第二中间继电器的第二常开触点串接于水泵电机的供电线路上。

本实用新型还有一种限定，所述罐体的进气口处装有压力开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

①本实用新型使用无触点压力表替代原有装置的电接点压力表，可避免压力表触头接触时产生电火花，杜绝压力表接触不良，提高其使用寿命；

②管路设置两组，两台水泵定时轮流工作，避免水泵频繁启动，减轻了水泵的工作负担；

③水泵控制电路中的电流继电器替代原有控制电路中的热继电器对电机的电流进行检测和保护。一旦电流继电器检测到电动机的电流达到或超出电流继电器设定的监测电流值，电流继电器并不立刻动作，而是开始计时，直到达到延迟时间后如果电流仍是在监测电流以上，电流继电器才会动作以切断电动机的过载运转，因此避免了因水泵频繁启动引起的停机；

④在罐体的进气口安装压力开关，当压力下降到临界值时，自动启动进气；当气压达到上限时，自动关闭进气。

综上所述，本实用新型提高了供水系统运行的可靠性，降低了故障发生的概率，延长了装置的使用寿命。

本实用新型适合作为定压补水装置，安装于供水系统中。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中水泵7的控制电路图。