[实用新型]一种原煤库内下料口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥系统中的原煤库内下料口结构，尤其涉及一种原煤库内下料口结构。

背景技术

水泥系统中原煤库下料口由于设计的角度较小，下料口四周容易形成死角，使原煤大量堆积，长时间堆积容易引起自燃。煤炭易挥发出大量瓦斯气体，其含量随时间不断增加，当煤炭在下料过程中接触空气后，在自燃区产生明火，进而引起瓦斯爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原煤库内下料口结构，该结构解决了水泥系统中原煤库下料口角度较小，下料口四周容易形成死角，使原煤大量堆积起自燃现象。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种原煤库内下料口结构，包括若干原煤库下料口，在各原煤库下料口之间设有减压锥，减压锥包括若干个呈锥度的减压锥填料层，沿各减压锥填料层的外周设有减压锥支撑层，减压锥支撑层外通过减压锥隔层支撑等间距分布有外护层。

进一步地，所述减压锥填料层采取轻质料的水泥或废炉渣。

进一步地，所述减压锥隔层沿减压锥支撑层呈间距垂直分布；减压锥支撑层和减压锥隔层采用钢板材质。

进一步地，所述外护层采用橡胶板或钢板。

进一步地，所述下料口为锥度结构，其锥度为65°。

本实用新型其改进之处是对原煤库内下料口的角度进行增加，并在下料口上设计减压锥，从根本上全面解决了原煤仓下料口四周形成的死角而造成的原煤堆积现象，有效的防止了原煤库内原煤堆积而产生的自燃和爆炸问题，为水泥系统中原煤库稳定运行奠定了基础，提高了水泥生产过程中的安全性。

附图说明

图1为原煤库内下料口设置减压锥的示意图；

图2为本实用新型减压锥结构示意图。

图中：1、减压锥；2、下料口；3、减压锥填料层；4、减压锥支撑层；5、减压锥隔层；6、外护层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，为原煤库内下料口设置减压锥的示意图，该原煤库内下料口结构，包括若干原煤库下料口2，其中，在各原煤库下料口2之间设有减压锥1。

图2为本实用新型减压锥结构示意图。减压锥1包括若干个呈锥度的减压锥填料层3，沿各减压锥填料层3的外周设有减压锥支撑层4，减压锥支撑层4外通过减压锥隔层5支撑等间距分布有外护层6。

其中，减压锥1包括内外两层护层：内层为减压锥支撑层4、外层为外护层6、中间间隔用减压锥隔层5固定，内部用减压锥填料层3填充。减压锥填料层3采取轻质料的水泥或废炉渣，减压锥支撑层4和减压锥隔层5采取钢板，减压锥隔层5采用钢板沿减压锥支撑层4呈间距垂直分布；外护层6采用具有耐磨性能的橡胶板或钢板。

本减压锥1为等腰三角形结构。下料口2为锥度结构，其锥度为65°。

原煤库内下料口处斜度锥65°，便于下料，防止下料口四周原煤堆积。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。