[实用新型]一种计算机实时测量推出力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计算机实时测量推出力装置。 

背景技术

现有某型号飞机用座圈产品研制生产中，为保证其质量一致性，需对该产品进行模拟安装试验，并对安装后的产品进行推出力试验。通过推出力试验来对验证其过程中加工几何尺寸、热处理、表处理后的机械性能是否满足标准要求。只有有效的反映推出力试验过程中推出力的变化情况，才能为准确分析产品研发中存在的问题提供依据。否则，会对产品的研发进度造成了极大的影响。 

根据这种需求，结合现有的一台拉力试验机，设计了一套专用的推出力试验工具，该工具由试验机提供动力源，在进行推出力试验时，随着拉力机压头向下移动，向螺栓提供了一个轴向的压力，同时通过压头上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映螺栓向下移动的距离及压头产生的压力及其变化情况，并准确记录这一过程中的位移及推力值，可以为试验提供准确的数据。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种能在拉力机上使用的推出力试验装置，该装置在向下移动的过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反馈向下称动的距离及产生的推出力大小及变化情况，能为试验提供准确数据的计算机实时测量推出力装置。 

一种计算机实时测量推出力装置，包括拉力机底座、自锁螺母、卡簧、座圈、螺栓、拉力机压头、传感器、安装板、座、螺钉、固定板；所述的拉力机底座上方设有座，并通过螺钉和固定板固定；所述座上设有安装板，安装板的下方设有座圈，座圈上由下向上依次设有自锁螺母、卡簧和螺栓，螺栓与拉力机压头活动连接，拉力机压头上设有传感器。 

采用上述技术方案的有益效果是： 

本实用新型提供一种能在拉力试验机上使用，并能准确测量推出力的工具，该工具在试验的过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，以图形及特征点数值实时反映试验过程中的推出力变化情况，并能准确的记录这一过程中推出力数值及螺栓的位移情况，为试验提供准确数据，保障了产品的研发质量。

附图说明

图1为本实用新型计算机实时测量推出力装置结构示意图。 

图中：1-拉力机底座、2-自锁螺母、3-卡簧、4-座圈、5-螺栓、6-拉力机压头、7-传感器、8-安装板、9-座、10-螺钉、11-固定板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

一种计算机实时测量推出力装置，包括拉力机底座1、自锁螺母2、卡簧3、座圈4、螺栓5、拉力机压头6、传感器7、安装板8、座9、螺钉10、固定板11；所述的拉力机底座1上方设有座9，并通过螺钉10和固定板11固定；所述座9上设有安装板8，安装板8的下方设有座圈4，座圈4上由下向上依次设有自锁螺母2、卡簧3和螺栓5，螺栓5与拉力机压头6活动连接，拉力机压头6上设有传感器7。

按推出力试验装置示意图装配好工装，并用螺钉将其与试验机底座连接在一起，同时在安装的过程中，确保拉力机压头6的中心与推出力试验工装的中心大致重合，如图1所示。完装后毕后，在座圈4组件上装上卡簧3、自锁螺母2、螺栓5，按图上所示方向将其放在试验工装上的槽内，启动拉力机，调出试验程序，并以手动方式向下移动拉力机压头，使拉力机压头6与螺栓5接触，至螺栓5推动自锁螺母2与其上的卡簧3接触。计算机清零，启动程序，随着拉力机压头6的移动，作用在螺栓5上的推力逐渐增加，直至将卡簧3及座圈4变形。卡簧3及座圈4变形前的最大值为能承受的推出力。在这一过程中，计算机通过传感器7实时记录推出力变化的过程，并以力——位移座标图记录这一过程中的力及位移变化数值。 

本实用新型的技术方案： 

为了保证该工具的可靠性，对装置中关键零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求。主要为：

1、座采用Cr12MoV，热处理达到56-60HRC，表面发黑处理。

2、固定板采用45#钢，热处理达到32-36HRC，表面发黑处理。 

3、座与固定板之间的配合采用小过盈量配合，压装后将底面磨平。 

4、座上端的槽相对于孔轴线的对称度不大于0.1。 

5、螺栓的热处理硬度大于40HRC。