[实用新型]一种翻边子模单列可调结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调翅片模具技术领域，尤其是涉及一种空调翅片模具的翻边子模单列调整结构。

背景技术

空调制冷冷凝器及蒸发器的整体高度及翅片的密紧度由单片翅片的翻边高度决定，因此，单片翅片的翻边高度直接影响了换热器的使用质量。空调模具在翅片生产时每列翅片的翻边高度都不一定一致、均匀。多片翅片叠加后就会使换热器相邻翅片叠加高度存在明显段差，翅片紧密度不一致，影响换热效果。

现有技术中的子模结构的翻边高度不一致，无法调整，完全靠加工精度保证，很难达到要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种翻边子模单列可调结构。本结构可以方便的调整每一列翅片的翻边高度，使换热器整体翅片的叠片高度一致。

本实用新型的技术方案如下：

一种翻边子模单列可调结构，由上而下分别为凹模固定板、凹模和凹模垫板，所述凹模垫板内开一剖面为直角梯形的槽，槽的一条直角边与凹模底边平行；槽内插入形状与槽相同、长度短于槽的斜楔，斜楔的一条直角边位于凹模底部，并顶住凹模；

所述斜楔与凹模底边垂直的那条直角边方向的一端固定一可旋转的调节螺栓；旋转调节螺栓时，调节螺栓可沿着平行于凹模底边的方向向前或向后运动，使斜楔沿着平行于凹模底边的方向相应的向前或向后运动，使斜楔垂直于凹模底边的直角边随之上升或下降，从而实现凹模高度的上升或下降。

本实用新型有益的技术效果在于：

本实用新型在结构上比较简单，便于加工。在模具的调整上也比较易操作，需要调整时只需要把斜楔向前进点或向后退点即可。

附图说明

图1为空调翅片模具的翻边子模单列结构示意图；

图2为现有技术中的子模结构；

图3为本翻边子模单列可调结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体描述。

图1为空调翅片模具的翻边子模单列结构示意图，从图1中可以看到，空调翅片模具是由多排单列翻边子模1组成的。从图2可以看到，单列翻边子模1从上到下依次为凹模固定板2、凹模3和凹模垫板4。其中凹模3位于凹模固定板2内部。现有技术中，凹模3卡在凹模垫板4上面，其位置是固定不变的，无法调整凹模3的高度。

本实用新型的结构如图3所示，本实用新型在凹模垫板4内部开了一个斜楔槽8。斜楔槽8的剖面如图所示，是一个直角梯形，其直角长边位于凹模3的下方、并平行于凹模3的底边。斜楔槽8内放一个斜楔5，斜楔5的形状与斜楔槽8相同，长度和形状尺寸比斜楔槽8略小，从而保证了斜楔5在斜楔槽8里有足够的调整距离。

斜楔5垂直于凹模3底边的那条直角长边的端部连接一个调节螺栓6，调节螺栓6可以旋转，旋转时调节螺栓6可以向前或者向后运动，从而将斜楔5向前顶进或向后拉回。当调节螺栓6向前顶进时，斜楔5在斜楔槽8内向前运动（此处的“前”定义为梯形短边所在的方向），斜楔5平行于凹模3底边的那条直角边上升，从而将凹模3向上顶起；

当调节螺栓6向后退回时，斜楔5在斜楔槽8内向后运动，斜楔5平行于凹模3底边的那条直角边下降，从而使凹模3向下回落。当模具生产时发现某列翅片高度比较低或高，根据段差值，只要将斜楔5向里进或向外退即可使凹模上升或者下降，从而使单列翻边子模1的高度上升或者下降，达到生产的要求厚度。

在斜楔5的下方，对应每个凹模3的部位处，开有一个漏料孔7，便于凹模3切料后的边角料落下。