[实用新型]加热炉用可调节浇注料模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种炉用耐火浇注料模具，具体为加热炉用可调节浇注料模具。

背景技术

目前，耐火浇注料一般采用有现场整体浇筑或预先制备浇注料块的方式，前者直接将窑炉作为承接制备浇注料模具的外侧部分，内侧辅以不同尺寸的内管，这种方式的好处能有效降低材料对渣铁的侵蚀，不利之处在于浇筑不够密实，急冷急热较差，且不同尺寸窑炉所需内管尺寸不同会带来施工上的不便；另一种是预先制作浇注料块，根据窑炉大小设计所需浇注料块，根据浇注料块来制作梯形模具，这种模具所制备的耐火浇注料气孔率较低，急冷急热较好，不利之处在于不同尺寸窑炉所需模具尺寸一般不同，导致生产厂家针对不用用户需制备不同尺寸的模具。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种回转窑用可调节浇注料模具，利用该模具所制备的耐火浇注料急冷急热和抗渣铁侵蚀性能较好。本实用新型解决上述问题是通过以下技术方案来实现的：

加热炉用可调节浇注料模具，包括上弧形板、下弧形板、两块侧板和底板，底板位于下方平铺，上弧形板和下弧形板作为前后板垂直安装在底板上，并且向同一个方向弯曲，上弧形板和下弧形板两端通过侧板连接，上弧形板、下弧形板、侧板和底板构成的空间填充浇筑料，侧板为弹性结构，上弧形板的外侧有调节组合杆，下弧形板的外侧有调节拉杆。

侧板的截面为Z形。

所述的调节组合杆为A形，由两个侧杆和一个横杆组成，两个侧杆的一端分别铰接在上弧形板的两端，两个侧杆的另一端通过铰链铰接在一起，横杆两端分别通过调节螺栓安装在两个侧杆上，松开调节螺栓可以调节横杆的位置，从而调节两个侧杆之间的夹角。

所述的调节拉杆为直拉杆，调节拉杆两端设有螺纹，通过螺母连接在下弧形板上，并可通过调节两端的螺母调节下弧形板弧度。

下弧形板的外表面有旋转柱，旋转柱垂直于底板，下弧形板绕着旋转柱旋转，在底板上调整角度。

上弧形板、下弧形板的两端有豁口，豁口作为半开螺孔，螺栓穿过豁口将侧板连接在上弧形板和下弧形板上。

本实用新型的有益效果是：采用本套浇筑料模具制备的浇注料块，体积较大，有一定弧度，针对不用窑炉尺寸可调节弧度，浇注料块之间以及工作层与保温层的配合度都较高，减小了间隙，提高了浇注料层整体的抗剥落性和窑炉运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的描述，如图1和图2所示，加热炉用可调节浇注料模具，包括上弧形板1、下弧形板2、两块侧板4和底板7，底板7位于下方平铺，上弧形板1和下弧形板2作为前后板垂直安装在底板7上，并且向同一个方向弯曲，上弧形板1和下弧形板2两端通过侧板4连接，上弧形板1、下弧形板2、侧板4和底板7构成的空间填充浇筑料，侧板4为弹性结构，上弧形板1的外侧有调节组合杆，下弧形板2的外侧有调节拉杆3。

侧板4的截面为侧卧的Z形。

所述的调节组合杆为A形，由两个侧杆5和一个横杆6组成，两个侧杆5的一端分别铰接在上弧形板1的两端，两个侧杆5的另一端通过铰链51铰接在一起，横杆6两端分别通过调节螺栓61安装在两个侧杆5上，松开调节螺栓61可以调节横杆6的位置，从而调节两个侧杆5之间的夹角。

所述的调节拉杆3为直拉杆，调节拉杆3两端设有螺纹，通过螺母连接在下弧形板2上，并可通过调节两端的螺母调节下弧形板2弧度。

下弧形板2的外表面有旋转柱8，旋转柱8垂直于底板7，下弧形板2绕着旋转柱8旋转，在底板7上调整角度。

上弧形板1、下弧形板2的两端有豁口，豁口作为半开螺孔，螺栓穿过豁口将侧板4连接在上弧形板1和下弧形板2上。