[实用新型]胶囊填充机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是医药用生产设备，具体地说是胶囊填充机。 

 背景技术

目前，在肠炎灵生产过程中，需要将药品装入到胶囊中，通常采用的胶囊充填机为连续的生产线结构，虽然充填效率高，但结构复杂，一旦其中一个环节出现问题，则会影响整条生产线的运行，尤其是不适于小批量胶囊包装药品的应用，特别是实验性药品的胶囊包装应用。 

 发明内容

为了克服现有胶囊填充设备的缺点，本实用新型提供了胶囊填充机。该填充机通过具有胶囊孔的滑块在底板与上板之间的往复运动，实现胶囊的装入、药粒填充和胶囊帽加盖以及胶囊体的排出。解决肠炎灵胶囊填充机结构简化的技术问题。 

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在滑块上设有胶囊孔，一侧通过推拉杆与驱动器连接，在滑块下部设有底板，在底板一侧设有漏孔，在滑块上部设有上板，上板上的右侧装有胶囊斗，胶囊斗下部设有胶囊漏口，在胶囊漏口的一侧装有胶囊推进器，在胶囊斗一侧设有胶囊压下腔，胶囊压下腔的上部装有胶囊压下腔压进器，与胶囊压下腔相邻的一侧装有药粒斗，药粒斗内设有药粒斗腔，在上板的左侧装有胶囊帽斗，下部设有胶囊帽漏口，在胶囊漏口一侧装有胶囊帽推进器，在胶囊帽漏口一侧设有胶囊帽压下腔，在胶囊帽压下腔的上部装有胶囊帽压下腔压进器。

积极效果，本实用新型结构简单，动作迅速，消耗功率小，生产效率高。适宜作为药品胶囊包装的胶囊填充机应用。

 附图说明

图1为本实用新型结构图 

图中，1.驱动器，1.1.推拉杆，2.滑块，2.1.胶囊孔，3.底板，3.1.漏孔，4.上板，5.胶囊斗，5.1.胶囊漏口，5.2.胶囊推进器，5.3.胶囊压下腔，5.4.胶囊压下腔压进器，6.药粒斗，6.1.药粒斗腔，7.胶囊帽斗，7.1.胶囊帽漏口，7.2.胶囊帽推进器，7.3.胶囊帽压下腔，7.4.胶囊帽压下腔压进器。

 具体实施方式

据图所示，在滑块2上设有胶囊孔2.1，一侧通过推拉杆1.1与驱动器1连接，在滑块下部设有底板3，在底板一侧设有漏孔3.1，在滑块上部设有上板4，上板上的右侧装有胶囊斗5，胶囊斗下部设有胶囊漏口5.1，在胶囊漏口的一侧装有胶囊推进器5.2，在胶囊斗一侧设有胶囊压下腔5.3，胶囊压下腔的上部装有胶囊压下腔压进器5.4，与胶囊压下腔相邻的一侧装有药粒斗6，药粒斗内设有药粒斗腔6.1，在上板的左侧装有胶囊帽斗7，下部设有胶囊帽漏口7.1，在胶囊漏口一侧装有胶囊帽推进器7.2，在胶囊帽漏口一侧设有胶囊帽压下腔7.3，在胶囊帽压下腔的上部装有胶囊帽压下腔压进器7.4。 

实用新型的使用：

首先将驱动器、胶囊推进器、胶囊压下腔压进器、胶囊帽压下腔压进器和胶囊帽推进器分别与往复运动机构相连接，往复运动机构与程序控制器相连接。

在使用时，将胶囊口朝上装入到胶囊斗中，将胶囊帽装入到胶囊帽斗中，将药粒装入到药粒斗中，启动驱动器，使滑板在底板与上板之间滑动，当胶囊孔滑动到与胶囊压下腔口径相对时，通过胶囊推进器和胶囊压下腔压进器的先后动作，将胶囊从胶囊斗中推入到胶囊孔内，随后，滑块继续向左方向移动，当胶囊孔移动到与药粒斗腔相重合时，药粒受重力作用充填在胶囊内，当胶囊内充满药粒后，滑块继续向左方向移动，当盛满药粒的胶囊运动到与胶囊帽压下腔重合时，通过胶囊帽推进器和胶囊帽压下腔压进器的先后推动，将胶囊帽盖在胶囊上，而后通过驱动器拉回滑块，装满药粒并盖好胶囊帽的胶囊体与设在底板上的漏孔重合，受重力作用，胶囊体从漏孔下掉落，收集后进行包装。

滑块在上板与底板之间往复运动，实现胶囊充填药粒并装上胶囊帽。