[实用新型]空压机余热回收利用系统

说明书

技术领域

     本实用新型涉及煤矿余热回收利用领域，具体为一种在煤矿中运用的煤矿空压机余热回收利用系统。 

背景技术

在自动化领域日益发展的今天，压缩空气以其清洁、安全、应用方便等独特的优势，被广泛应用于工业领域的各个环节，成为名副其实的第二大动力源，几乎所有的制造型工厂都或多或少的在使用着这一动力源。作为生产压缩空气的主要设备，各种形式的空气压缩机被应用到各个工厂，消耗着大量的能源。 

目前，根据美国能源署统计。一般压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15%，大约85%的电能转化为热量。 

煤矿传统空压机为了保证其正常工作，需要使用冷却水冷却，并通过冷水塔循环将热量排出，在此过程中热量不能得到有效利用，大量的热能白白的浪费掉，而且循环水冷却效果也不是很好，空压机综合维修成本也相对较高。 

在煤矿中，供职工洗澡用的热水，每年消耗大量的煤，用于锅炉燃烧，供职工洗澡。标准煤燃烧不仅增加了企业生产成本，而且加大了二氧化碳排放，不符合国家节能减排政策。空压机长时间工作油温过高，增大机器故障率，降低机油、机油过滤器、油气分离器更换时限，减少设备配件的使用寿命，增加了空压机综合维护成本。 

因此，如何通过科技手段，改善压风机的工作条件、能对热量进行充分利用、降低空压机综合维护成本等问题，且能保证矿井的安全生产，成为煤矿企业和煤矿相关科研单位重要的研究课题。 

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种在结合煤矿空压机工作实际情况的基础上，将热量置换技术、PLC自动控制技术于一体，研发煤矿空压机余热利用系统，通过技术手段采用冷热交换原理，用冷水将高温油的热量置换出来，用于职工洗澡，达到了节能降耗、降低企业生产成本、延长空压机使用寿命，确保安全生产的效果。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

空压机余热回收利用系统，其特征在于：包括空压机1，与空压机连接的热交换器2，热交换器2通过管道连接蓄热循环水箱3，蓄热循环水箱3通过管道连接恒温水箱4，恒温水箱4通过管道连接用水终端5。

所述的蓄热循环水箱3与恒温水箱4之间的管道上设置有与PLC6连接的恒温补水泵9；恒温水箱4与用水终端5之间的管道上设置有与PLC6连接的恒温供水泵10；热交换器2与蓄热循环水箱3之间的管道上设置有与PLC6连接的热水循环泵11； 

所述的蓄热循环水箱3同时连接有受PLC6控制的补水泵；

所述的蓄热循环水箱3上连接有补水管a，以及设置在补水管a上且受PLC6控制的补水控制阀b；

所述的蓄热循环水箱3、恒温水箱4、用水终端5上分别设置有受PLC6控制的第一水温水位监测仪7、第二水温水位监测仪8、第三水温水位监测仪12。

积极有益效果：本实用新型提供了一种在结合煤矿空压机工作实际情况的基础上，将热量置换技术、PLC自动控制技术于一体，研发煤矿空压机余热利用系统，通过技术手段采用冷热交换原理，用冷水将高温油的热量置换出来，空压机安装余热回收系统后，空压机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变，用于职工洗澡，达到了节能降耗、降低企业生产成本、延长空压机使用寿命，确保安全生产的效果；使用该系统后，压风机的排气温度与原来相比降低了10℃左右，明显改善了压风机的运行环境，有效降低了压风机的维护成本，延长了空压机的使用寿命；充分利用现有设备资源， 减少了岗位人员投入，符合“无人则安”的安全管理理念；；少标准煤消耗、延长空压机及部分配件使用寿命，降低了企业生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的系统框图； 

图中为：空压机1、热交换器2、蓄热循环水箱3、恒温水箱4、用水终端5、PLC6、第一水温水位监测仪7、第二水温水位监测仪8、恒温补水泵9、恒温供水泵10、水循环泵11、第二水温水位监测仪12、补水管a、补水控制阀b。

具体实施方式

下面结合系统图，对实用新型作进一步的说明： 

空压机余热回收利用系统，其特征在于：包括空压机1，与空压机连接的热交换器2，热交换器2通过管道连接蓄热循环水箱3，蓄热循环水箱3通过管道连接恒温水箱4，恒温水箱4通过管道连接用水终端5。