[实用新型]一种漆包线拉紧装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种生产变压器的辅助装置。

(二)背景技术

每一台变压器均由铁心和线圈及附件等组成。高低压线圈又是变压器的心脏，所以线圈的质量好坏是非常重要的。现有的油浸式配电变压器大多都是长圆型结构，高低压线圈手拉绕制不紧，主要在直线处，需要人工用力拉紧导线，拉紧强度不高。绕制高压线圈第一层时，当首匝绕制完毕后紧挨着首匝旁侧绕制第二匝，要求边绕边用木榔头替打轻轻敲打，使线与线间紧凑，这样花费时间多，而且线圈不是很紧凑，线与线之间不是很平整的一条直线，时而会有凹凸不平现状的发生，外观比较不美观。为了进一步提高线圈的质量其性能，改善其外观，只有增加高压缠绕的拉紧设备，原拉紧装置结构比较单一，主要用普通弹簧与螺母拧紧固定导线线盘，开始绕制导线后，随着转轴的转动，线盘会随惯力使螺母慢慢的松开，这样就很难使线圈导线拉紧，保证不了变压器的外径尺寸，还有层间、匝间导线的绝缘也容易被破坏，而且也耽搁了绕线人员的时间，费时又费力。

(三)发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能改善变压器漆包线绕制结构的漆包线拉紧装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种漆包线拉紧装置，包括底座，底座上设置一用来固定漆包线线盘的线盘固定螺杆，所述的线盘固定螺杆的一侧竖立有固定杆，所述的线盘固定螺杆的上方设置有一定位块，所述定位块通过一第一横杆固定在所述的固定杆上，所述的定位块的上方设置一定位板，所述的定位板通过一第二横杆固定在所述的固定杆上，所述的定位块上设置穿孔，所述的定位板上固定有不同大小的应力调整线盘，所述的定位板的外侧应力调整线盘的下游方向设置有成对的定位柱。

作为优选，应力调整线盘的上游方向通过一毛毡座固定一毛毡，且所述的毛毡座固定在所述的定位板上。

作为优选，定位柱设置有两对，包括横向设置的第一定位柱以及设置在第一定位柱下游方向且纵向设置的第二定位柱。

作为优选，毛毡座为可通过蝴蝶螺帽旋紧的夹块，所述的毛毡设置在所述的夹块内。

作为优选，应力调整线盘包括设置在毛毡上方的第一调整线盘和设置在第一调整线盘一侧的第二调整线盘，所述的第一调整线盘的直径大于所述的第二调整线盘的直径，所述的第一定位柱的高度与所述的第一调整线盘高度相平。

漆包线穿设定位块上的穿孔，后经过毛毡，再通过应力调整线盘使导线绷紧，最后通过定位柱输出，然后绕制在变压器上。通过漆包线拉紧装置后的漆包线，不仅拉直了漆包线而且使得导线绷紧，有利于拉紧导线绕制，保证了变压器的外径尺寸，还有层间、匝间导线的绝缘也不容易被破坏。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置一种漆包线拉紧装置，不仅拉直了漆包线而且使得导线绷紧，有利于拉紧导线绕制。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种漆包线拉紧装置，包括底座14，底座上设置一用来固定漆包线线盘的线盘固定螺杆13，线盘固定螺杆13的一侧竖立有固定杆1，线盘固定螺杆的上方设置有一定位块12，定位块通过一第一横杆3固定在所述的固定杆1上，定位块的上方设置一定位板8，定位板通过一第二横杆2固定在所述的固定杆1上，定位块上设置穿孔11，定位板上通过一毛毡座9固定一毛毡10，定位板上毛毡的下游方向固定有不同大小的应力调整线盘，应力调整线盘包括设置在毛毡上方的第一调整线盘7和设置在第一调整线盘一侧的第二调整线盘6，第一调整线盘7的直径大于所述的第二调整线盘6的直径，定位板的外侧应力调整线盘的下游方向设置有成对的定位柱，定位柱设置有两对，包括横向设置的第一定位柱5以及设置在第一定位柱下游方向且纵向设置的第二定位柱4，第一定位柱的高度基本与所述的第一调整线盘高度相平。毛毡座9为可通过蝴蝶螺帽旋紧的夹块，毛毡设置在所述的夹块内。

漆包线穿设定位块上的穿孔11，后经过毛毡10，再通过应力调整线盘使导线绷紧，最后通过定位柱输出，然后绕制在变压器上。通过漆包线拉紧装置后的漆包线，不仅拉直了漆包线而且使得导线绷紧，有利于拉紧导线绕制，保证了变压器的外径尺寸，还有层间、匝间导线的绝缘也不容易被破坏。

装置整体结构从原结构的粗糙、拉紧效果不明显、布局结构单一，转换成了效果和效益的双结合，减少了高压导线的用量，平均每台可节约2％左右，也增加了操作人员的速度，还起到运行之中所带来的的震动，有效降低了噪音，大大创造了公司的经济效益。