[实用新型]柔性挡矸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，特别是一种在大倾角综合机械化煤炭开采过程中，用于刮板输送机上部，防止滚矸伤人、冲击工作面设备等事故的柔性挡矸装置。

背景技术

在大倾角综合机械化煤炭开采过程中，由于工作面顶板破碎、片帮、人员操作失误等原因，常会造成大块矸石涌入工作面，形成滚矸、飞矸。由于工作面倾角较大，工作面滚落的矸石块体大、速度高、冲击力强，对工作面液压支架等设备稳定性造成影响，甚至造成伤人事故。目前，许多煤矿采用挡矸装置多为刚性，矸石与挡矸装置之间的作用为“硬碰硬”，这造成矸石对挡矸装置的瞬间冲击力大，破坏性强，挡矸效果差，影响工作面设备的稳定性；由于刚性挡矸装置灵活性差，矸石可能会被卡在刚性挡矸装置和输送机槽之间，造成输送机机槽被堵塞，影响工作面刮板输送机等设备正常运行。此外，刚性挡矸装置灵活性差，操作繁琐，成本高，这不仅加大施工人员工作量大，而且影响工作面设备的稳定性，影响工作面安全高效生产。因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种柔性挡矸装置，可有效解决大倾角综合机械化煤炭开采过程中现有的挡矸装置灵活性差，操作繁琐，成本高，影响工作面设备的稳定性，影响工作面安全高效生产的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括皮带、滑轮组、钢丝绳和千斤顶，皮带包括强力的第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带经侧面的连板固定连接在一起，第一皮带和第二皮带的下部分别置于输送机槽和电缆槽上，上部经连接卡环装在第一支架伸缩顶梁上的卡位体内，第一皮带下部装有钢丝绳连板，钢丝绳连板经第一钢丝绳与装在第二支架伸缩顶梁上的滑轮组相连，滑轮组经第二钢丝绳与千斤顶的活塞杆相连。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易操作，成本低，大大降低了工作人员的工作量，挡矸效果好，有良好的社会和经济效益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括皮带、滑轮组、钢丝绳和千斤顶，皮带包括强力的第一皮带1a和第二皮带1b，第一皮带1a和第二皮带1b经侧面的连板2固定连接在一起，第一皮带1a和第二皮带1b的下部分别置于输送机槽11和电缆槽10上，上部经连接卡环3装在第一支架伸缩顶梁8上的卡位体3a内，第一皮带1a下部装有钢丝绳连板7，钢丝绳连板7经第一钢丝绳5a与装在第二支架伸缩顶梁9上的滑轮组相连，滑轮组经第二钢丝绳5b与千斤顶6的活塞杆相连。

为了保证使用效果，所述的滑轮组包括第一定滑轮4a、动滑轮4b和第二定滑轮4c，第一钢丝绳5a的一端与钢丝绳连板7相连，另一端依次绕过第一定滑轮4a、动滑轮4b和第二定滑轮4c与动滑轮4b相连，动滑轮4b经第二钢丝绳5b与千斤顶6的活塞杆相连；

所述的连板2为多个，均布在第一皮带1a和第二皮带1b相邻的两侧面上，第一皮带和第二皮带连成相一致的平面结构。

本实用新型使用时，由于大倾角工作面滚落的矸石块体大、速度高、冲击力强，采用刚性挡矸装置时所受冲击力大，对工作面液压支架等设备稳定性造成影响，同时矸石可能会被卡在刚性挡矸装置和输送机槽之间，影响工作面刮板输送机等设备正常运行，因此，采用柔性挡矸装置，对滚落的矸石起到缓冲、引导作用，减小矸石与挡矸装置碰触时的瞬间冲击力，达到“以柔克刚”的效果；皮带经两个连接卡环挂置于第一支架伸缩顶梁8上的卡位3a内，连接卡环能绕第一支架伸缩顶梁转动；下端将钢丝绳连扳固定于第一皮带下部，钢丝绳连板7经第一钢丝绳5a与装在第二支架伸缩顶梁9上的滑轮组相连，滑轮组4经第二钢丝绳5b与千斤顶6的活塞杆相连。这使得本实用新型受矸石冲击时能在一定范围内够灵活运动，既不会因偏离输送机槽而影响其正常工作，也不会与高速滚落矸石发生硬碰硬的刚性碰撞;采用滑轮组对钢丝绳进行导向、牵引, 增加挡矸装置的灵敏性; 采用两块皮带，一块皮带搭放于输送机机槽上，一块皮带搭放于电缆槽上，用连扳相连接，使其能够同步运动,当采煤机通过时，可通过千斤顶的伸缩控制挡矸装置的升降; 千斤顶设置于第二支架伸缩顶梁9，平行于第二支架伸缩顶梁9，并将千斤顶通过高压管连接到支架的操作手柄上，通过操作支架手柄，即可控制千斤顶的伸缩，从而控制挡矸装置的升降，操作方便简洁; 工作面每10～15台支架安装一组本柔性挡矸装置，并可配合其它挡矸装置共同使用，达到对滚矸的全方位多重连续防护作用。本实用新型结构新颖独特，简单合理，易操作，成本低，大大降低了工作人员的工作量，本实用新型与工作面液压支架采用自由式连接，皮带的尺寸、千斤顶的设置位置可根据工作面具体情况进行调整，对工作面实际生产情况的适应性强，挡矸效果好，有良好的社会和经济效益。