[实用新型]印刷电路板水平线及其控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板（PCB）技术领域，具体而言，涉及一种印刷电路板水平线及其控制装置。

背景技术

PCB水平线将各种功能的设施根据工艺流程顺序排列，排成一直线，再利用传送带，将PCB的生产板由水平方向一块块地通过各个功能模块。水平线传送的速度可以根据客户的需求作变频调整。

以化学清洗线为例，它的工作流程是：除油(4.5KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---微蚀(5.25KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---酸洗(1.5KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---溢流水洗(0.75KW)---强风吹干(5.7KW)---强风吹干(5.7KW)---热风吹干(7.2KW)。

目前该设备停机时，要等最后一块板走完全程，再由操作人员去控制柜手动操作停止按钮，此时水洗段是立即停止，强风吹干和热风吹干带延时40s停止，以帮助降低机体内的温度。

例如，一条常规的化学清洗线泵浦总功率为37KW，全长15米，制作内层板时速度为2.5米/分钟，板从入板段传送到出板段要6分钟。而每次停机前制作最后一块板时，板所走的最后一次行程中的6分钟内，大部份段落都是处于浪费状态。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种PCB水平线及其控制装置，以解决上述的问题。

本实用新型提供一种印刷电路板水平线的控制装置，包括：

第二接收模块，用于接收生产板入线信号；

控制模块，用于在所述第二接收模块接收生产板入线信号后，按照设定的时间，依次关闭PCB水平线的工作段。

本实用新型上述实施例的PCB生产线及其控制装置，能够及时地关闭生产线的各个段，所以节约了水电。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一实施例的PCB水平线的控制装置的示意图；

图2示出了根据本实用新型一实施例的PCB水平线的控制装置的示意图；

图3示出了根据本实用新型一实施例的PCB水平线的控制装置的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的PLC梯形图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对现有技术中，PCB水平线上的设备停机时由操作人员手工控制，无法及时地关闭生产线的各个段，从而造成资源浪费的问题，本实用新型提供一种PCB水平线的控制装置，能够在停机时，按照设定的时间、及时准确地自动关闭PCB水平线的各个段，有效地避免了资源的浪费。

在第一实施例中，所述控制装置包括：

第二接收模块20，用于接收生产板入线信号；

所述生产板入线信号是在入板段的感应器感应到最后一块板进入入板段后发出的，表明本批次所有板全部进入入板段。

控制模块30，用于第二接收模块20接收生产板入线信号，即被触发后开始，按照设定的时间，依次关闭PCB水平线的各个工作段。

需要说明的是，每一段落的传送时间由传送电机处的传送光电自动计算时间，不需要手动设定时间。

优化的实施例中，控制装置进一步包括：

第一接收模块10，用于接收停机请求信号；

停机请求信号是入板段的一个手动开关所发出的信号，当操作员放最后一块板时，按下该关开，发出所述信号。

此处的第二接收模块具体用于，在第一接收模块接收到停机请求信号后，进入接收生产板入线信号的状态。即，第一接收模块以接收到停机请求信号为触发，通知第二接收模块。第二接收模块即使接收到生产板入线信号而未收到第一接收模块，也不会被触发而通知控制模块。

另一种替代实施方案为，第一接收模块接收到停机请求信号后，直接通知控制模块30，只有当控制模块收到第一接收模块的触发消息（即第一接收模块收到停机请求信号）以及第二接收模块的触发消息（第二接收模块收到生产板入线信号）时，才会按照设定时间依次关闭PCB水平线的工作段。控制模块30可以在接收到上述任一种信号后，判断是否收到另一种信号，如果收到，则开始按设定时间关闭各段，控制装置的结构框图如图1所示。