[实用新型]一种用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及限流装置，具体说，是一种用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置。

背景技术

根据抽水蓄能电站运行要求，一般设置有上水库进出水口事故闸门、尾水事故闸门和下水库进出水口检修闸门等3道闸门，且均在各闸门门顶设置1个或者2个充水阀，充水阀型式一般为“瓶塞式”或“闸板式”，以满足闸门背水面侧水道系统充水以及闸门平压后开启闸门的要求。

抽水蓄能电站机组运行前，应对水道系统进行首次充水试验。为保证管道结构的安全和稳定，一般需控制水位上升的速度，并稳定一段时间，待监测系统收集数据并分析确认安全后，方可进行下一阶段的充水。

抽水蓄能电站运行一定阶段后，为进行水道系统等的检修和维护工作，或者特定工况下对各水道系统进行放空检查后，也应进行水道系统的充水工作。

上述两种情况下，对水道系统充水速度都有不同的要求，特别是首次充水，对水位上升的速度有一定要求，因此需要控制充水速度要求。虽然不同抽水蓄能电站实际充水程序有所差别，但都有需要开启不同部位闸门充水阀进行充水的要求，而充水时相应来水水位往往未达设计水位，且充水阀开度难以精确调整，或者要求的充水流量很小，而仅仅依靠调整充水阀开度很难达到控制充水流量的目的。

通常情况下，确定充水阀通径，往往根据设计水位、待充水水道系统容积和充水时长等因素确定，很难兼顾水道系统首次充水这一特殊情况，充水阀通径相对水道系统首次充水要求往往存在尺寸偏大的问题，要达到减小充水流量的目的，只有减小充水阀开度，但该开度受启闭机调试和行程控制影响，不能无限制的减小且精度也很难达到要求，给水道系统首次充水带来了一定的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置，可以根据实际水位和流量要求等因素，计算出所需流道通径，比较准确的确定充水速度，满足水道系统首次充水要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置，限流装置设置在充水阀的外侧的门叶上，包括能与充水阀出口处的门叶焊为一体的内法兰，通过连接螺栓与内法兰连接的外接法兰，在外接法兰通孔上对应充水阀出口内侧设置有便于后期改造通径时施工的直径渐变缩小的圆台形管，在内法兰和外接法兰接口处设置密封圈。

所述连接螺栓根据闸门梁格布置成正方形，螺栓间距不超过150mm。

所述密封圈厚度为6-10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种为适应不同充水速度要求的用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置，可以根据所需要的充水流量要求，比较方便地改变充水阀通径，达到控制充水速度的目的，满足水道系统初次充水、放空检查后再充水的要求，对于抽水蓄能电站水道系统的安全监测和运行具有重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型的充水阀的出口限流装置安装位置下游视图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是本实用新型的充水阀的出口限流装置放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型的充水阀与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本实用新型与现有技术的不同点是在抽水蓄能电站闸门充水阀出口设置了限流装置，下面进行详细的说明：

如图1-3所示，本实用新型的用于抽水蓄能电站闸门充水阀的出口限流装置，限流装置设置在充水阀的外侧的门叶3上，包括能与充水阀出口处的门叶3焊为一体的内法兰1，通过连接螺栓2与内法兰1连接的外接法兰4，在外接法兰4通孔上对应充水阀出口内侧设置有便于后期改造通径时施工的直径渐变缩小的圆台形管7，在内法兰1和外接法兰4接口处设置密封圈5。

内法兰1与外接法兰2上的螺栓孔在制造厂配钻，密封圈5螺栓孔应比螺栓孔小1mm。连接螺栓根据闸门梁格布置成正方形，螺栓间距宜不超过150mm，连接强度按照充水阀承受的额定水压力确定，密封圈厚度宜为6-10mm，充水阀出口伸出内法兰并与外接法兰留有间隙。

闸门设计单位根据设计水位、待充水水道系统容积和充水时长等因素确定充水阀通径D1，设计出全套充水阀结构图纸，包括根据本实用新型所述的出口限流装置，外接法兰通径D2/D3根据水道系统首次充水速度要求等初步确定。

闸门制造厂根据设计图样，制作出全套充水阀及本实用新型所述的出口限流装置，并在出厂前对出口限流装置的连接和密封等情况进行检查。