[实用新型]一种新型橡胶支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁和建筑工程使用的抗震装置，尤其涉及一种新型橡胶支座。 

背景技术

目前，国内外生产的四氟板滑板支座、抗滑支座及有上下厚钢板等橡胶支座，都是通过模压硫化的方式把四氟滑板、或防滑钢板或上下钢板与橡胶支座芯体硫化粘结成一整体，此类支座存在以下不足： 

1．四氟滑板或上下钢板表面必须进行复杂的表面工艺处理，才能确保其能很好的与橡胶支座芯体硫化粘结成一整体；

2．采用模压硫化的方式工艺复杂，模具制作费用昂贵，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶支座，以克服上述已有技术所存在的不足。 

本实用新型采取的技术方案是：一种新型橡胶支座，包括由加劲钢板与橡胶层硫化成型的橡胶支座芯体，所述橡胶支座或是由橡胶支座芯体与四氟滑板构成、或是由橡胶支座芯体与上/下厚钢板构成、或是由橡胶支座芯体与上/下防滑钢板构成，所述橡胶支座芯体与四氟滑板、或上/下厚钢板或上/下防滑钢板之间有一胶粘层，所述橡胶支座芯体通过胶粘层与四氟滑板或上/下厚钢板或上/下防滑钢板粘接连成一整体。 

其进一步的技术方案是：所述橡胶支座由橡胶支座芯体与四氟滑板构成，所述橡胶支座芯体与四氟滑板之间有一胶粘层、所述橡胶支座芯体通过胶粘层与四氟滑板粘接连成一整体。 

其又进一步的技术方案是：所述橡胶支座由橡胶支座芯体与上厚钢板和下厚钢板构成，所述橡胶支座芯体与上厚钢板之间有一胶粘层，所述橡胶支座芯体与下厚钢板之间有一胶粘层，所述橡胶支座芯体通过胶粘层与上厚钢板和下厚钢板粘接连成一整体。 

其又进一步的技术方案是：所述橡胶支座由橡胶支座芯体与上防滑钢板和下防滑钢板构成，所述橡胶支座芯体与上防滑钢板之间有一胶粘层，所述橡胶支座芯体与下防滑钢板之间有一胶粘层，所述橡胶支座芯体通过胶粘层与上防滑钢板和下防滑钢板粘接连成一整体。 

其更进一步的技术方案是：所述胶粘层或为502胶水、或为氯丁胶水、或为环氧树脂。 

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种新型橡胶支座具有如下有益效果： 

1．一种新型橡胶支座制造工艺简单，其四氟滑板或上下钢板表面无需进行复杂的表面处理，无需制作特殊模具，成本低；

2．本实用新型之一种新型橡胶支座结构紧凑、性能好，可实现普通支座与特殊支座的变换，整体工艺简单、生产效率高，经济实用。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种新型橡胶支座的技术特征作进一步的说明。附图说明

图1～图2：本实用新型实施例一之一种新型橡胶支座结构示意图：

图1—主视图（剖视），图2—图1之A部放大图；

图3～图4：本实用新型实施例二之一种新型橡胶支座结构示意图：

图3—主视图（剖视），图4—图3之B部放大图；

图5～图6：本实用新型实施例三之一种新型橡胶支座结构示意图：

图5—主视图（剖视），图6—图5之C部放大图。

图中： 

1—橡胶支座芯体，11—加劲钢板，12—橡胶层，2—胶粘层，3—四氟滑板， 4—上厚钢板，5—下厚钢板，6—上防滑钢板， 7—下防滑钢板。 

具体实施方式

实施例一 

一种新型橡胶支座，包括由加劲钢板11与橡胶层12硫化成型的橡胶支座芯体1，所述橡胶支座由橡胶支座芯体1与四氟滑板3构成，所述橡胶支座芯体1与四氟滑板3之间有一胶粘层2，所述橡胶支座芯体通过胶粘层与四氟滑板粘接连成一整体，从而构成四氟板滑板支座。

所述胶粘层2为502胶水。 

实施例二 

一种新型橡胶支座，包括由加劲钢板11与橡胶层12硫化成型的橡胶支座芯体1，所述橡胶支座由橡胶支座芯体1与上厚钢板4和下厚钢板5构成，所述橡胶支座芯体1与上厚钢板4之间有一胶粘层2，所述橡胶支座芯体1与下厚钢板5之间有一胶粘层2，所述橡胶支座芯体1通过胶粘层2与上厚钢板和下厚钢板粘接连成一整体，从而构成带有上下厚钢板的橡胶支座。

所述胶粘层2为502胶水。 

实施例三