[实用新型]一种弹用气体发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体发生器，具体是一种采用轴向拉发点火器的弹用气体发生器。当火箭弹、炮弹和导弹发射后，本体能产生红外辐射的热源，并提供热气。

背景技术

目前，公知的点火方式有电点火、导火索、导爆索、侧向拉发点火等。电点火需要在弹体上装备电源；导爆索和导火索在复杂的路径下难以保证点火可靠性；侧向拉发点火器会影响弹体在空中的飞行姿态，降低可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种装配有轴向拉发点火器的弹用气体发生器。

本实用新型的解决方案：筒体两端设有前端盖、后端盖；筒体内有点火器、过滤器或降温器、装于点火器与过滤器或降温器之间用于产生燃烧气体的产气药剂；所述点火器包括置于筒体内的点火器主体、穿出前端盖外的点火器拉销；所述过滤器或降温器的外圆柱表面与筒体的内壁贴合；所述筒体对应于过滤器或降温器处的筒壁上设有一个以上排气孔；所述点火器的轴线与筒体的轴线重合或平行；所述点火器拉销位于点火器的轴线上。

所述产气药剂与筒体内壁间有供燃烧气体通过的环形缝隙。

所述筒体的长径比为5~10。

所述排气孔为3~6个，沿筒体圆周方向布置。

所述排气孔为方形或圆形。

内部装备的点火器外观为柱状，并且点火器的拉销也为柱状，拉销和点火器本体的轴线重合。在发生器设计时，将点火器的轴线和发生器本体的轴线平行布置，这样点火器拉发所需要的力就和发生器轴线方向平行。

筒体的长径比在5~10之间，由于母弹的直径是确定的，要保证诱饵能够顺利的装入其中，必须严格控制其径向尺寸，较小的体积一方面便于装弹，另一方面可以避免其它组件在很大的挤压力下造成损伤。

点火方式为轴向拉发点火，点火器通过轴向力拉发后，首先点燃与点火器接近一段药剂的端面。采用轴向力拉发的方式，使得发生器结构简单，点火可靠。

本实用新型呈长圆柱状，采用轴向拉发点火器，通过轴向拉发延迟点火方式对发生器进行点火。装配时其轴线和发生器轴线平行或重合。点火器的拉销轴线和点火器重合，一旦有平行于气体发生器轴线方向的力作用在点火器拉销上且作用力达到一定值时，就可对气体发生器进行点火。本实用新型采用轴向拉发方式，在拉发时可以保持气体发生器的飞行姿态，避免了其它点火方式作用的低可靠性和设计的复杂性。

本实用新型的特点在于：

（1）通过采用轴向拉发点火器，有效地提高了气体发生器工作的可靠性。

（2）发生器拉发时，由于点火器的拉发力方向和发生器的轴向平行，可使气体发生器姿态保持良好，无倾翻事故。

（3）采用轴向力拉发的机械式点火器，点火可靠，且可以采取延期点火技术对发生器的工作时间进行精确的控制。

（4）结构紧凑合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型在30L密闭容器内点火后的压力重复曲线图（+23℃）。

其中，1、前端盖，2、机械式点火器，2-1、拉销，2-2、点火器主体，2-3、点火器的轴线，3、筒体，3-1、筒体内表面，4、产气药剂，4-1、产气药剂外表面，4-2、产气药剂前端面，5、过滤器/降温器，6、后端盖，7、排气孔，8、环形缝隙，9、筒体的轴线。

具体实施方式

图1、图2中，气体发生器是使囊衣膨胀展开的设备，由以下部件构成：由合金钢、不锈钢、低碳钢等金属中任意一种制成的筒体3和固定在所述筒体两端的前端盖1和后端盖6。筒体内装有机械式点火器2、过滤器或降温器5和产生燃烧气体的产气药剂4。筒体3具有长径比L/D的范围为5~10的特点，其排气端侧壁面上设置有一系列排气孔7。过滤器/降温器5的外壁面将所有排气孔7全部覆盖住。点火器2包括置于筒体3内的点火器主体2-2、穿出前端盖1外的点火器拉销2-1；所述产气药剂4通过具有径向定位的装置固定后装填在筒体内，并通过点火器2激发后点着，从靠近点火器2的产气药剂前端面4-2开始燃烧，燃烧气体通过产气药剂外表面4-1和筒体3内表面3-1之间形成的环形缝隙8流向排气孔7，所有气体通过排气孔7流出，并向未标示在图中的气囊进行充气。本实用新型通过轴向拉力拉发，点火器的轴线2-3和筒体的轴线9重合。

筒体3是一段长径比为5~10的分段金属管，两端有端盖连接，连接方式可以为螺纹连接、焊接、压铆连接、过盈配合连接中的任意一种，可以承受较大的内压力。