[实用新型]连续式折合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其是一种连续式折合装置。

背景技术

随着市场经济的不断发展，很多东西需要包装，所谓包装机械就是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装机械中，目前生产包装袋时在包装袋横向与纵向同时需要折合的方法有两种：1、切断后由人工包装，此方法折痕位置不准确，产品出品质量不稳定，并且速度慢生产率低下；2、先横向折合后由其它装置再纵向折边，此方法工位长，速度慢，生产率低。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种效率高、横向纵向连续折合的连续式折合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式折合装置，包括墙板，横向折合机构、纵向折合机构，横向折合机构的输出端与纵向折合机构的输入端连接。

本实用新型的进一步设置为：横向折合机构包括两对链轮、链条、翻板、翻板挡块、格挡机构，链轮设置在墙板上，链条连接两对链轮，在链条上固定设置输送板，翻板可转动地连接在输送板上，翻板挡块固定设置在翻板上，格挡机构设置在墙板上，与翻板挡块适配。

本实用新型的进一步设置为：在翻板的上下两侧分别设置上导轨与下导轨，上导轨上设置格挡板，格挡板与翻板挡块对应构成格挡机构。

本实用新型的进一步设置为：所述的纵向折合机构包括横前带轮、竖前带轮、横后带轮、竖后带轮、折合压轮，横前带轮与竖前带轮通过覆胶帆布平带连接，横后带轮与竖后带轮通过覆胶帆布平带连接，折合压轮设置在横前带轮与竖前带轮之间，并与覆胶帆布平带对应。

本实用新型的进一步设置为：还包括压料塑料带，压料塑料带设置在墙板上，位于横向折合机构的输出端与纵向折合机构的输入端之间。

上述结构采用横向折合机构、纵向折合机构连续工作，在横向折合后，进入纵向折合机构，进行纵向折合，完成连续折合动作，横向折合巧妙的利用了翻板遇阻翻转的原理，纵向折合利用折合压轮与带轮配合进行纵向折合，完成连续的折合动作，结构简单，操作方便，稳定性好，生产率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的翻板与翻板挡块的结构示意图

具体实施方式

参考图1、图2可知，一种连续式折合装置，包括墙板1，横向折合机构包括两对链轮2、链条21、翻板22、翻板挡块23，链轮2设置在墙板1上，链条21连接两对链轮2，在链条21上固定设置输送板24，翻板22可转动地连接在输送板24上，翻板挡块23固定设置在翻板22上，在翻板22的上下两侧分别设置上导轨31与下导轨32，上导轨31上设置格挡板3，格挡板3与翻板挡块23对应构成格挡机构，所述的纵向折合机构包括横前带轮4、竖前带轮5、横后带轮6、竖后带轮7、折合压轮8，横前带轮4与竖前带轮5通过覆胶帆布平带9连接，横后带轮6与竖后带轮7通过覆胶帆布平带9连接，折合压轮8设置在横前带轮4与竖前带轮5之间，并与覆胶帆布平带9对应，右端链轮2作为横向折合机构的输出端，横前带轮4的位置作为纵向折合机构的输入端，压料塑料带10设置在墙板1上，位于横向折合机构的输出端与纵向折合机构的输入端之间。

链轮2带动链条21前进，当翻板挡块23与格挡板3发生碰撞时，翻板挡块23转动带动翻板22转动180度，对包装袋前端进行折合。同理包装袋前进一断距离后在翻板22的翻板挡块23与另一墙板1上的格挡板3发生碰撞时会把已经折合的翻板22再度翻会180镀。而包装袋后端也将在于格挡板3碰撞复位。如此周而复始进行包装。

压料塑料带10是来保证横向折合完成后的包装袋平稳的进入纵向折合机构而不会使折合部位复原。

所述的连续折合中的纵向折合装置是由两组覆胶帆布平带9来完成的。将覆胶帆布平带9装在横前带轮4与竖前带轮5之间，包装袋从两横前带轮4之上进入后会将两边慢慢折合从两竖前带轮5之间走出，在由两竖后带轮7之间进入上下两横后带轮6之间水平输送出来。