[实用新型]一种数控机床实时调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床实时调整装置，属于数控设备领域。

背景技术

随着数控技术的不断发展和数控机床应用的不断扩大，如何提高数控机床的加工效率和质量，如何保证其加工精度，是数控机床在使用上的关键问题。将检测技术融于数控加工的内容之中是解决该问题的主要方式。根据测量的实时性，可分为实时测量、在线测量和离线测量。就目前技术水平来看，实时测量如：激光检测、图像实时处理测量等，在实际生产中普遍应用还存在很大困难。在线检测是在加工的过程中实时对刀具或加工工件进行检测，并依据检测的结果做出相应的处理。在加工工艺设计时，一般要遵守工序集中原则和基准重合原则。工序集中原则体现了数控机床特别是加工中心的加工特点，而基准重合原则在具体实践中并不容易做到。对加工高精度工件来说，这是影响工件质量的主要原因之一。因此，在线测量是目前技术下的一种可靠而有效的方法。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种数控机床实时调整装置，纠正了因为震动而产生的加工误差，提高了设备的加工精度；调整环通过调整杆连接矫正控制箱，调整机床主轴的震动情况，降低了主轴的磨损，提高了设备的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种数控机床实时调整装置，包括数据采集装置和调整装置，其数据采集装置包括若干震动采集芯片，震动采集芯片分别设置于机床主轴和工件台板上，震动采集芯片连接有数据处理器，数据处理器连接有编程控制器，编程控制器连接有多通道数据发射器，多通道数据发射器连接调整装置；所述调整装置包括矫正电机，矫正电机连接矫正控制箱，矫正控制箱连接机床主轴和工件台板。

优化的，上述数控机床实时调整装置，其矫正控制箱与机床主轴之间设置有调整环，调整环上设置有调整杆，调整杆连接矫正控制箱。

优化的，上述数控机床实时调整装置，其矫正控制箱与工作台板之间设置有矫正支杆，矫正支杆的顶端与工件台板铰接，矫正支杆下端连接矫正控制箱。

优化的，上述数控机床实时调整装置，其编程控制器与多通道数据发射器之间设置有误差补偿器。

本实用新型通过设置于机床主轴和工件台板上的震动采集芯片采集设备的震动数据，反馈给数据处理器，然后通过矫正电机对机床震动进行调整，纠正了因为震动而产生的加工误差，提高了设备的加工精度；调整环通过调整杆连接矫正控制箱，调整机床主轴的震动情况，降低了主轴的磨损，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种数控机床实时调整装置，包括数据采集装置1和调整装置2，其数据采集装置1包括若干震动采集芯片11，震动采集芯片11分别设置于机床主轴和工件台板上，震动采集芯片11连接有数据处理器12，数据处理器12连接有编程控制器13，编程控制器13连接有多通道数据发射器14，多通道数据发射器14连接调整装置2；所述调整装置2包括矫正电机21，矫正电机21连接矫正控制箱22，矫正控制箱22连接机床主轴和工件台板。

矫正控制箱22与机床主轴之间设置有调整环23，调整环23上设置有调整杆24，调整杆24连接矫正控制箱22。

矫正控制箱22与工作台板之间设置有矫正支杆25，矫正支杆25的顶端与工件台板铰接，矫正支杆25下端连接矫正控制箱22。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：其编程控制器13与多通道数据发射器14之间设置有误差补偿器15。

本实用新型通过设置于机床主轴和工件台板上的震动采集芯片采集设备的震动数据，反馈给数据处理器，然后通过矫正电机对机床震动进行调整，纠正了因为震动而产生的加工误差，提高了设备的加工精度；调整环通过调整杆连接矫正控制箱，调整机床主轴的震动情况，降低了主轴的磨损，提高了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。