[实用新型]一种大扭矩液压扳手的检定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检定装置，特别是涉及一种大扭矩液压扳手的检定装置。

背景技术

 对于风力发电机和矿山机械的螺丝往往需要大扭矩的液压扭矩扳手进行扳动，扭矩一般达到了30000-50000N.M，在实际应用中，通过液压扭矩换算表将液压扭矩扳手的扭矩换算为相应的液压，从而保证在实际操作时液压不会造成扭矩过大，在这种情况下，液压扭矩扳手的精度就需要精确的控制，需要对液压扭矩扳手进行定期的检测，亟需一种大扭矩液压扳手的检定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种适用于大扭矩液压扳手的检定装置。

   为解决上述问题，本实用新型提供一种大扭矩液压扳手的检定装置，包括：

液压马达装置，包括液压马达支架和设置于所述液压马达支架上的液压马达；

工件安装支架，用于安装待测试工件，所述待测试工件的输入端连接所述液压马达的输出端；

扭矩传感器装置，包括扭矩传感器支架和设置于所述扭矩传感器支架上的扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述液压马达的输出端和所述待测试工件的输入端的连接处；

以及PC电脑，通讯连接所述扭矩传感器，用于显示所述扭矩传感器的测量结果。

优选的，所述扭矩传感器支架包括扭矩传感器底座和设于所述扭矩传感器底座上的转轴，所述扭矩传感器连接于所述转轴上；所述转轴通过联轴器分别连接所述液压马达的输出端和所述待测试工件的输入端。

优选的，所述待测试工件为不带动力的工件。

优选的，所述液压马达支架、扭矩传感器支架以及工件安装支架的底部设有工作平台。

优选的，所述工作平台上设有移动装置，所述液压马达支架、扭矩传感器支架以及工件安装支架设于所述移动装置上。

优选的，所述移动装置为滑动装置或滚动装置或者旋移装置。

    优选的，所述工作平台的底部连接有可移动的支架。

采用此技术方案的有益效果是，采用本实用新型中的大扭矩液压扳手的检定装置可以实现对大扭矩的液压扳手的检定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中大扭矩液压扳手的检定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中大扭矩液压扳手的检定装置的结构示意图。

其中，11.液压马达  12.液压马达支架  21.待测试工件  22.工件安装支架  31.扭矩传感器  321.扭矩传感器底座  322. 转轴   4.联轴器  51.工作平台  52.可移动的支架  6.滑轨  61.第一滑块  62.第二滑块  63.第三滑块 。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

实施例1

 参见图1，如其中的图例所示，一种大扭矩液压扳手的检定装置，包括：

一液压马达装置，包括一液压马达支架12和设置于所述液压马达支架12上的一液压马达11；

一工件安装支架22，用于安装待测试工件21，所述待测试工件21的输入端连接所述液压马达11的输出端；

一扭矩传感器装置，包括一扭矩传感器支架和设置于所述扭矩传感器支架上的一扭矩传感器31，所述扭矩传感器31设置于所述液压马达11的输出端和所述待测试工件21的输入端的连接处；

以及一PC电脑（图中未示出），通讯连接所述扭矩传感器31，用于显示所述扭矩传感器31的测量结果。

所述扭矩传感器支架包括扭矩传感器底座321和设于所述扭矩传感器底座321上的转轴322，所述扭矩传感器31连接于所述转轴上322；所述转轴322通过联轴器4分别连接所述液压马达11的输出端和所述待测试工件21的输入端。

所述待测试工件为不带动力的工件。

下面介绍本实用新型的工作原理。

将扭矩传感器31安装于转轴322上，通过联轴器4将转轴322的一端连接至液压马达11的输出端，通过联轴器4将转轴322的另一端连接至待测试工件21的输入端，启动液压马达11，根据液压表得出待测试工件21的扭矩理论值，根据扭矩传感器31得出待测试工件21的扭矩实际值在PC电脑中显示出来，通过对所述理论值和实际值的比较，即可得出待测试工件21是否需要校正。

实施例2

参见图2，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述液压马达支架12、扭矩传感器底座321以及工件安装支架22的底部设有一工作平台51。