[实用新型]塔式起重机的顶升套架制造工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机的制造工装，尤其是一种塔式起重机的顶升套架制造工装。

背景技术

顶升套架是塔式起重机顶升加节升高，减节降低的重要工具之一，它的制造精度相对要求较高，它的上部与下支座采用销轴联接，确保在同一平面内；套架内部滑块与标准节接触间隙为2～3mm；套架中部有顶升爬爪与标准节上踏步共同作用，促使塔机能自顶升加节升高。因顶升架上部重量大，顶升后受的垂直度要求较高，必须克服因受偏心力带来的不利影响。因此要保证，套架内部滑块与标准节接触的间隙要求、上部与下支座联接的平面精度要求、顶升爬爪与标准节上踏步的接触面积等，若制作不当，轻者损坏零件结构变形，重者造成整机损坏，甚至有人员伤亡的重大事故发生，国家塔机强制性标准均对此做出较为严格的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牢固可靠、安装精度高的塔式起重机的顶升套架制造工装。

实现本实用新型目的的塔式起重机的顶升套架制造工装，包括固定在基础上的工作平台，所述工作平台的两端分别固定有右固定支座、左固定支座和两个爬爪固定台，所述爬爪固定台位于右固定支座和左固定支座之间；

所述左固定支座的左侧设有导轨，所述导轨固定在工作平台上，所述导轨上设有可动支架，所述可动支架可在导轨上移动；所述可动支架上设有调节螺杆，所述调节螺杆安装在左固定支架上，所述调节螺杆可带动可动支架移动；

所述可动支架的上方和下方各设有一个连接挂钩；所述右固定支座上设有四个定位孔。

所述可动支架的前后两侧均设有一个轴承档位，防止可动支架脱离导轨。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的塔式起重机的顶升套架制造工装，牢固可靠，使用方便，安装精度高，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的塔式起重机的顶升套架制造工装的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：如图1所示，本实用新型的塔式起重机的顶升套架制造工装，包括固定在基础上的工作平台1，所述工作平台1的两端分别固定有右固定支座2、左固定支座8和两个爬爪固定台7，所述爬爪固定台7位于右固定支座2和左固定支座8之间；所述左固定支座8的左侧设有导轨6，所述导轨6固定在工作平台1上，所述导轨6上设有可动支架3，所述可动支架3可在导轨6上移动；所述可动支架3上设有调节螺杆4，所述调节螺杆4安装在左固定支架8上，所述调节螺杆4可带动可动支架3移动；所述可动支架3的上方和下方各设有一个连接挂钩5；所述右固定支座2上设有四个定位孔9。

所述可动支架3的前后两侧均设有一个轴承档位，防止可动支架3脱离导轨6。

本实用新型的有益效果如下：将顶升套架四根主弦杆（已制造好）靠右固定支架2上四个定位孔9定位，靠可动支架3上的调节螺杆4缓慢调节，对准位置再在爬爪固定台7上放置顶升爬爪装置和顶升油缸孔位置，最后放置各方向腹杆，施焊完成后，先将右固定支架2上四个定位销打掉，用连接挂钩5勾住已施焊好的顶升套架，靠调节螺杆4缓慢将顶升套架拉出定位销孔外，再将连接挂钩5向上翻起与已施焊好的顶升套架脱离，再调节螺杆4缓慢将可动支架3和已施焊好的顶升套架脱离，这样已施焊好的顶升套架均与右固定支架2和可动支架3完全脱离，再用起吊设备将工件吊离工作台。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。