[实用新型]一种吊顶的反向支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物内的吊顶结构，更具体说是一种吊顶的反向支撑结构，属建筑装饰技术领域。

背景技术

在吊顶施工过程中，由于吊顶在负风压作用时和施工及检修时力的作用容易向上变形，形成穹顶；同时吊筋过长容易使整个吊顶刚度不足而失去稳定，由此往复作用，使吊顶系统产生疲劳强度，致使吊顶局部产生开裂、变形等多种质量问题。为此，《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第6.1.11条规定，当吊顶的吊杆长度大于1.5米时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。

现有反向支撑采用型钢制作，型钢一般为槽钢或角钢。反向支撑的型钢的上端固定在楼顶的基层上，下端固定在吊顶支架上。为使反向支撑的型钢的固定在楼顶的基层上，首先要在楼顶的基层上安装连接件，然后将反向支撑的型钢的上端焊接在连接件，连接件可直接膨胀螺栓固定在在楼顶的基层上。反向支撑的型钢下端可直接顶在吊顶支架上。上述反向支撑结构存在施工工艺复杂，施工进度慢，制作成本高等不足。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种施工工艺简单，施工进度快，制作成本低的吊顶的反向支撑结构。

为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种吊顶的反向支撑结构，它包括二端分别在楼顶的基层与吊顶支架位置的支撑型钢，所述支撑型钢是C型钢或槽钢或角钢，所述支撑型钢贴近吊顶的吊杆，所述支撑型钢与吊杆之间设有固定件。

所述固定件可以是扎带，所述支撑型钢上设有二个以上扎带穿孔，所述扎带绕过吊杆并穿过二个扎带穿孔。所述吊杆在贴近支撑型钢的C型钢或槽钢或角钢的内侧。

作为本实用新型吊顶的反向支撑结构的改进，所述支撑型钢的下端面设有扣槽，所述扣槽的长度大于吊顶支架的宽度，并且吊顶支架落入扣槽中。

采用上述方案，本实用新型的吊顶的反向支撑结构，由于支撑型钢贴近吊顶的吊杆，支撑型钢与吊杆之间设有固定件，这样在架设支撑型钢时，借助吊杆的顶部与楼顶的基层的固定，不需要在楼顶的基层上安装连接件和将支撑型钢的上端焊接在连接件上。因此本实用新型的吊顶的反向支撑结构具有施工工艺简单，施工进度快，制作成本低等特点。

另外，支撑型钢的下端面设有扣槽，所述扣槽的长度大于吊顶支架的宽度，并且吊顶支架落入扣槽中，这种结构使支撑型钢与吊顶支架的连接更为稳定，能抵抗吊顶在负风压作用时和施工及检修时力的作用向上变形，保证吊顶质量。

附图说明

图1是本实用新型吊顶的反向支撑结构的示意图。

图中：1-支撑型钢，2-吊杆，3-固定件，4-扎带穿孔，5-扣槽，6-楼顶的基层，7-吊顶支架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的吊顶的反向支撑结构，其支撑型钢1与现有技术的支撑型钢1一样，一般采用C型钢或槽钢或角钢，本实施例以C型钢为例，由于槽钢、角钢的实施方式类似，不再单独介绍。所述支撑型钢1的二端分别在楼顶的基层6与吊顶支架7位置，所述支撑型钢1贴近吊顶的吊杆2，所述支撑型钢1与吊杆2之间设有固定件3。吊杆2在贴近在支撑型钢1的内侧。

所述固定件3的目的是将支撑型钢1与吊杆2固定，可采用现有技术众多的固定件结构，下面介绍其中一种比较简单的固定件3结构：所述固定件3是扎带，所述支撑型钢1上设有二个以上扎带穿孔4，所述扎带绕过吊杆2并穿过二个扎带穿孔4。当然固定件3的数量可根据实际情况设置，一般来说吊顶高度为1.5-2米，采用二个固定件3，吊顶高度接近3米，采用三个或更多固定件3。

作为本实用新型吊顶的反向支撑结构的改进，所述支撑型钢1的下端面设有扣槽5，所述扣槽5的长度大于吊顶支架7的宽度，并且吊顶支架7落入扣槽5中。这样不但使支撑型钢1安装方便，还使支撑型钢1与吊顶支架7的连接更为稳定。