[实用新型]振动筛外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛外壳。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

目前市场上有一种水下切粒机，工作原理就是冷却并脱水的挤出料束条经顶部进料辊被一对接收辊拉入挤出机构中的切刀单元，切刀单元中的螺旋线形切刀对着静止的床式底刀对束条进行切粒，然后进入振动筛进行筛选，筛选合格的颗粒由风机送入成品料仓。

如图3所示，用于与切粒机配合使用的振动筛，其外壳通常是由金属材料构成，振动筛与切粒机长期配合使用后，振动筛外壳上会粘附粉末状物体，需要把外壳拆卸下来，用水冲洗，如果外壳上粉末状物体粘附过多，则导致无法用水直接冲洗，需要操作人员用抹布进行擦拭，增加操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便清洗、降低操作人员劳动强度的振动筛外壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动筛外壳，包括带有外壁和内壁的外壳本体，所述外壳本体的内壁抵触连接有易于清洗的玻璃层，玻璃层与内壁固定连接，所述玻璃层的形状大小与内壁的形状大小相适配。

通过采用上述技术方案，振动筛外壳壳体的内壁上增设一层玻璃层，在水的冲洗下，粉末状物体极易从玻璃层上脱离开来，方便清洗，无需操作人员额外用抹布对外壳壳体进行擦拭，降低操作人员劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃层由钢化玻璃或防弹玻璃构成。

通过采用上述技术方案，采用了玻璃种类强度较高的，避免在振动筛振动过程中或者待筛选颗粒与玻璃层长期碰撞后玻璃层出现破裂的问题。

本实用新型进一步设置为：所述外壳本体对应内壁一侧设有形状大小与玻璃层相适配凹槽，所述凹槽的底部构成内壁，玻璃层嵌装于凹槽内，且玻璃层与外壳本体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，玻璃层嵌装于与玻璃层形状大小相适配的凹槽内，提高外壳本体的美观度，防止粉末状物体存留在玻璃层四周；玻璃层与外壳本体可拆卸连接，万一玻璃层出现破裂，可以将玻璃层从外壳本体上拆卸下来，安装上新的玻璃层，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型振动筛外壳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型振动筛外壳实施例的结构爆炸图；

图3为现有技术振动筛外壳在振动筛上应用的实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型振动筛外壳实施例做进一步说明。

一种振动筛外壳，包括带有外壁12和内壁11的外壳本体1，所述外壳本体1的内壁11抵触连接有易于清洗的玻璃层2，玻璃层2与内壁11固定连接，所述玻璃层2的形状大小与内壁11的形状大小相适配。

通过采用上述技术方案，振动筛外壳壳体的内壁11上增设一层玻璃层2，在水的冲洗下，粉末状物体极易从玻璃层2上脱离开来，方便清洗，无需操作人员额外用抹布对外壳壳体进行擦拭，降低操作人员劳动强度。

所述玻璃层2由钢化玻璃或防弹玻璃构成（此处需说明的是，玻璃层2可以由普通玻璃或者其他玻璃构成，为了避免在振动筛振动过程中或者待筛选颗粒与玻璃层2长期碰撞后玻璃层2出现破裂的问题，本实施例优选的，玻璃层2由钢化玻璃或防弹玻璃构成，也可以由钢化玻璃和防弹玻璃共同构成）。

所述外壳本体1对应内壁11一侧设有形状大小与玻璃层2相适配玻璃层13，所述玻璃层13的底部构成内壁11，玻璃层2嵌装于玻璃层13内（此处需说明的是，外壳本体1的内壁11可以呈平整状结构设置，玻璃层2直接抵触置于内壁11的表面上，为了提高外壳本体1的美观度，防止粉末状物体存留在玻璃层2四周，本实施例优选的，玻璃层2嵌装于与玻璃层2形状大小相适配的玻璃层13内），且玻璃层2与外壳本体1可拆卸连接（此处需说明的是，所述的玻璃层2与外壳本体1可以为不可拆卸式固定连接，如焊接，为了可以在万一玻璃层2出现破裂时，可以将玻璃层2从外壳本体1上拆卸下来，安装上新的玻璃层2，提高实用性，本实施例优选的，玻璃层2与外壳本体1可拆卸连接）。