[实用新型]一种空气压缩机节能柜控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机节能柜控制系统，属于节能环保领域。

背景技术

由于空气压缩机的主电动机一般很大，启动方式为Y-△启动。因此设备启动电流很大。启动电流大使设备过早老化。为了避免这种情况的发生，空气压缩机设置加、卸载方式避免了频繁启、停设备造成的危害，从而形成了卸载时电机运行造成的电能大量浪费；设备的加、卸载运行由压力控制，而空压机的压力设置需要在一个范围中，即：上限压力和下限压力，上下限压力的存在造成了气压不均衡，如果上、下限压力设置偏高，用气设备在工作中的就会受到冲击和工作不稳定，以至于不良品大量出现。如果上、下限压力设置偏低，就会造成空压机的频繁加、卸载，不仅对空压机不好，更有可能形成脉动气流冲击用气设备；空压机外设消耗品必须定时更换，如：空压机油，空气滤清器等，过度更换对用户造成浪费；观察不方便，有些空压机带有文本屏，但每次只能查看一项参数，对于不了解设备的工作人员很难使用，操作方面，查找参数比较繁琐，有些设备还没有文本屏，造成参数的缺乏，只能等设备不能工作后才能向上级报修，影响生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能够节电、节能的能够双运行的，且容易观察参数的一种空气压缩机节能柜控制系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空气压缩机节能柜控制系统,其特征在于，包括空气压缩机双运行开关控制系统、控制电路系统及加载阀系统，所述空气压缩机双运行开关控制系统及控制电路系统分别通过断路器QF1及断路器QF2连接至主电路电源，所述控制电路系统包括触摸屏控制系统、220V电路控制系统、380V电路控制系统及可编程控制器控制系统，所述触摸屏控制系统、220V电路控制系统及可编程控制器控制系统通过变压器T与控制电路系统的L12、L13线路相连接，所述380V电路控制系统与控制电路系统的L12、L13线路相连接，所述加载阀系统上设有三个入端子，所述加载阀系统通过三个入端子与空气压缩机相连接。

进一步的,所述空气压缩机双运行开关控制系统包括接触器KM11、接触器KM12、接触器KM13、输入滤波器LBI、输出滤波器LBO及变频器VF，所述空气压缩机双运行开关控制系统共分为两路进行控制设备端，一路通过接触器KM13直接控制设备端，另一路通过变频器VF进行控制设备端，所述变频器VF的输入端通过输入滤波器LBI及接触器KM11与断路器QF连接，所述变频器VF的输出端通过输出滤波器LBO及接触器KM12与客户端相连接。

进一步的,所述触摸屏控制系统包括用于将220V交流电转化成24V直流电的开关电源K及用于显示并发送控制信号的触摸屏P，所述触摸屏P上设有两个信号输入端COM0，所述两个信号输入端COM0分别与可编程控制器PLC的通讯口RS232C及所述变频器VF的通讯口RS485连接，所述开关电源K与220V主电路之间设有熔断器RD。

进一步的,所述220V电路控制系统包括接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、继电器KA4及继电器KA12，所述接触器KM1、接触器KM2的一端与零线L连接，另一端分别通过线圈开关KP1、KP2与火线N连接，所述继电器KA4、变频器KM3分别与所述变频器VF的TA2功能点、TA1功能点相连接，所述变频器VF的TC2功能点、TC1功能点与火线N连接，所述继电器KA12一端与火线N连接，另一端与零线L连接。

进一步的,所述可编程控制器控制系统上设有一个可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC的节电端Y0、市电端Y1、延时加载端Y2分别通过继电器KAP1、继电器KAP2、继电器KAP3与零线L连接，所述可编程控制器PLC的X1端口、X2端口及X3端口分别通过加载阀KJZ、故障报警开关K1及系统复位互锁开关S1与可编程控制器PLC的COM1端口连接。

进一步的,所述控制电路系统的L12、L13电路上设有一个滤波器LB。。