[实用新型]一种内外圈逆向转动变速轴承

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体的说涉及一种内外圈逆向转动变速轴承。

背景技术：

一般机械传动输入轴与输出轴间实现逆向转动,需通过配置一对齿轮啮合传动机构来实现, 再加上润滑装置,这种机构会占用很大空间,对结构紧凑的机械部件，有时很难实现。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种结构紧凑，占用空间小,无需另加润滑装置的内外圈逆向转动变速轴承，其可以使机械传动输入轴与输出轴之间实现逆向转动。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种内外圈逆向转动变速轴承，包括外圈、滚珠、内圈和保持固定架，多个滚珠以两列并排安装在保持固定架上成型有的双列兜孔中，滚珠和保持固定架在外圈和内圈之间，所述内圈由上内圈、内圈连接套和下内圈组成，内圈连接套上部与上内圈相连接、下部与下内圈相接连，上内圈和下内圈外壁均成型有圆弧槽，外圈内壁成型有上沟道和下沟道，第一列滚珠在上沟道和上内圈的圆弧槽形成的滚道中并与滚道壁相接触，第二列滚珠在下沟道和下内圈的圆弧槽形成的滚道中并与滚道壁相接触；

保持固定架的前端成型有固定连接座，固定连接座伸出外圈和内圈的前端面，外圈固定在机械装置输入轴承座上；输出轴依次伸入固定连接座和内圈中、其下部卡制在下内圈的内孔中，其中部插套在上内圈和内圈连接套中，其上部插套有上垫圈、弹簧、下垫圈和螺接有调节螺母，下垫圈压靠在内圈的前端面上，弹簧一端着力于下垫圈、另一端着力于上垫圈，上垫圈压靠在调节螺母上。

所述上内圈的下端面和下内圈的上端面成型有多个凹槽，内圈连接套的上端面和下端面成型有多个凸块，凸块插套在凹槽中。

所述输出轴与下内圈的内孔是过盈配合，输出轴与上内圈和内圈连接套的内孔是间隙配合。

所述多个凹槽以内圈的轴向中心线为中心均布在上内圈的下端面和下内圈的上端面上，凸块与凹槽一一对应。

所述外圈和内圈之间设置有防尘盖，防尘盖在外圈和内圈的后端，外圈和内圈之间形成的滚道中注有润滑脂。

所述滚珠为陶瓷球。

本实用新型的有益效果在于：

1、它的外圈安装在机械装置输入轴承座上，保持固定架的前端成型有的固定连接座固定在机械装置上，输出轴与内圈相连接，通过机械装置输入轴承座作为输入端旋转，从而带动滚珠转动，滚珠带动内圈转动，就使输出轴逆向转动，其结构紧凑，体积小。

2、它可以通过旋转调节螺母使得调节螺母对上内圈施加轴向压力，增加滚珠与上内圈的圆弧槽的滚动摩擦力，从而来调节整个内圈的转动速度，其调节非常简单。

3、它在外圈和内圈之间形成的滚道中注有润滑脂，可以保证滚珠润滑需要，同时，防尘盖可以防止润滑脂的漏出，省去了润滑装置；而滚珠为陶瓷球，其耐磨耐高温，保证了轴承的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型安装时的结构示意图；

图2为本实用新型的上内圈、内圈连接套和下内圈的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的内圈连接套的立体图。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种内外圈逆向转动变速轴承，包括外圈1、滚珠2、内圈3和保持固定架4，多个滚珠2以两列并排安装在保持固定架4上成型有的双列兜孔中，滚珠2和保持固定架4在外圈1和内圈3之间，所述内圈3由上内圈31、内圈连接套32和下内圈33组成，内圈连接套32上部与上内圈31相连接、下部与下内圈33相接连，上内圈31和下内圈33外壁均成型有圆弧槽34，外圈1内壁成型有上沟道11和下沟道12，第一列滚珠2在上沟道11和上内圈31的圆弧槽34形成的滚道中并与滚道壁相接触，第二列滚珠2在下沟道12和下内圈33的圆弧槽34形成的滚道中并与滚道壁相接触；

保持固定架4的前端成型有固定连接座41，固定连接座41伸出外圈1和内圈2的前端面，固定连接座41固定在机械装置的固定机构30上，外圈1固定在机械装置输入轴承座10上；输出轴20依次伸入固定连接座41和内圈3中、其下部卡制在下内圈33的内孔中，其中部插套在上内圈31和内圈连接套32中，其上部插套有上垫圈5、弹簧6、下垫圈7和螺接有调节螺母8，下垫圈7压靠在内圈3的前端面上，弹簧6一端着力于下垫圈7、另一端着力于上垫圈5，上垫圈5压靠在调节螺母8上。

所述上内圈31的下端面和下内圈33的上端面成型有多个凹槽35，内圈连接套32的上端面和下端面成型有多个凸块36，凸块36插套在凹槽35中。