[实用新型]电机水冷结构及电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种电机水冷结构及装设有该电机水冷结构的电机。

背景技术

电机，被广泛地应用于工业机电设备、交通运输设备、家用电器等领域，目前，国家大力推广高效电机来节能环保，所以提高电机效率、降低能耗已刻不容缓。

电机能量的主要损失在铜和铁的热阻上，最终以热量的形式散发到空气中，如果电机所发出的热量不能及时散发出去，就会使得电机温度不断上升，电机电阻也会急剧上升，从而将会降低电机的效率，所以对电机进行冷却是非常有必要的。

根据电机的不同，电机冷却方式主要有风冷和水冷两种，其中，大功率的电机主要以水冷为主，合理设计冷却水道将会不同程度的提高电机冷却效果和性能。

如图1所示，给出了现有技术中电机水冷的一种结构的示例，该结构包括定子铁芯11及穿设于该定子铁芯11中的冷却管道12，定子铁芯11上设有多个相互间隔的轴向通孔，冷却管道的两端部分别为入水管13和出水管14，其是将冷却管道12放置在定子铁芯的内部，此种结构由于冷却管道是穿设于定子铁芯中，故会影响定子铁芯的磁路走向，造成局部过饱和，从而影响电机的效率及性能，同时也会对定子铁芯和机座的结构强度造成影响；进一步地，由于从入水管13到出水管14的路径较长，使得冷却液流到冷却管道的后半程时温度已经升至很高，造成电机整体温度不均衡，从而影响冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种流通路径较短的电机水冷结构及装设有该电机水冷结构的电机。

本实用新型是这样实现的：一种电机水冷结构，设于电机上用于冷却电机，包括两间隔设置的管圈及设于两所述管圈之间的至少一轴向管道，所述轴向管道两端部分别与两所述管圈相连通，还包括设于所述管圈或轴向管道上的入水管和出水管。

具体地，所述入水管和所述出水管分别设于两所述管圈上。

更具体地，所述入水管和所述出水管分别设于所述同一轴向管道的两端部处。

具体地，所述入水管和所述出水管均与所述轴向管道垂直。

一种电机，包括圆筒形机座和圆筒形定子铁芯，所述定子铁芯套设于所述机座内，还包括上述的电机水冷结构，所述电机水冷结构设于所述机座和定子铁芯的接合面处。

具体地，所述机座的内壁上设有用于容置所述轴向管道的第一弧形凹槽，所述定子铁芯的外壁上相应设有用于容置所述轴向管道的第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽围合形成使所述轴向管道安置于内的通道。

更具体地，所述机座上开设有用于穿设所述入水管和出水管的通孔。

本实用新型提供的电机水冷结构，其通过在两间隔设置的管圈之间设置数个轴向管道，并于管圈上设置入水管和出水管，使得冷却液的流通路径变短，从而可改善现有技术中冷却不均衡的缺陷，且相比现有技术，在结构上减少了多个连续垂直弯折的结构，从而减少了冷却液流动的阻碍，使其流动更为顺畅，从而可提高冷却效率。

进一步地，本实用新型还提供了一种安装有上述电机水冷结构的电机，由于电机是安装于电机的机座和定子铁芯的接合面处，故不会破坏定子铁芯结构的完整性及磁路走向，从而可避免局部饱和的现象出现，且电机水冷结构未穿设于机座或定子铁芯上，从而也不会影响机座和定子铁芯的结构强度，也减少了机座和定子铁芯因考虑安装电机水冷结构而设置安装位的工序和加工成本，从而降低了电机的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的现有技术的电机水冷结构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电机水冷结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的装设有图2所示的电机水冷结构的电机的局部爆炸图；

图4是本实用新型实施例提供的电机的局部组装图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。