[实用新型]一种用于定位深孔钻机床主轴的主轴座

说明书

技术领域

实用新型涉及深孔钻机床技术领域，尤其涉及一种用于定位深孔钻机床主轴的主轴座。

背景技术

深孔钻床的钻头呈细长型，钻头的两端分别受到相反方向的扭力，作为钻头的唯一固定端的主轴，会受到较大的扭转力，当高速旋转的主轴在进给机构的带动下沿深孔钻床的导轨滑动加工深孔时，在扭转力的作用下主轴与导轨的相对位置容易发生偏差，而使主轴与钻头发生振动，从而引起钻孔偏斜、钻头损毁等情况发生，因此，在加工时主轴的稳定性差，加工精密度低，而且耗费大量的调试时间，降低了生产效率。

 现有技术的主轴座，其用于夹持主轴的臂轴的两个滑座槽设置同一平面且位于一条直线上，主轴在运动过程中容易出现偏移，因此，需要一种能有效定位主轴的主轴座，以提高深孔钻床的加工稳定性，从而提高深孔钻床的加工精度，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于定位深孔钻机床主轴的主轴座，本实用新型通过定位主轴提高深孔钻床的加工稳定性，从而提高深孔钻床的加工精度，方便安装和调试，从而提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于定位深孔钻机床主轴的主轴座，包括座体，所述座体设置有主轴套孔，所述座体的正面设置有用于定位深孔钻机床主轴的第一滑座槽，所述座体的侧面设置有用于定位深孔钻机床主轴的第二滑座槽，所述第一滑座槽位于主轴套孔的上方，所述第二滑座槽位于主轴套孔的下方，所述第一滑座槽和第二滑座槽相互垂直设置。

作为优选，所述第一滑座槽和第二滑座槽均为燕尾槽。

作为优选，所述座体还设置有加强筋。

作为优选，所述主轴套孔的旁侧设置有散热孔。

作为优选，所述座体还开设有安装槽位，所述安装槽位位于主轴套孔的上方。

本实用新型的有益效果：座体设置有两个滑座槽，两个滑座槽设置在座的相邻的两个面上，且呈90度设置，将主轴的臂轴与两个滑座槽连接，两个滑座槽90度的设置，可以同时固定住臂轴的两个面，起到很好的定位主轴的作用，本实用新型通过定位主轴提高深孔钻床的加工稳定性，从而提高深孔钻床的加工精度，方便安装和调试，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型定位轴臂的结构示意图。

附图标记包括：

1—座体      11—主轴套孔      12—第一滑座槽   

13—第二滑座槽    14—加强筋    15—散热孔

16—安装槽位    2—臂轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，包括座体1，所述座体1设置有主轴套孔11，所述座体1的正面设置有用于定位深孔钻机床主轴的第一滑座槽12，所述座体1的侧面设置有用于定位深孔钻机床主轴的第二滑座槽13，所述第一滑座槽12位于主轴套孔11的上方，所述第二滑座槽位13于主轴套孔11的下方，所述第一滑座槽12和第二滑座槽13相互垂直设置。

本实施例座体设置有第一滑座槽12和第二滑座槽13，两个滑座槽设置在座的相邻的两个面上，且呈90度设置，将主轴的臂轴2与两个滑座槽连接，两个滑座槽90度的设置，可以同时固定住臂轴2的两个面，起到很好的定位主轴的作用，本实用新型通过定位主轴提高深孔钻床的加工稳定性，从而提高深孔钻床的加工精度，方便安装和调试，从而提高生产效率。

实施例中，所述第一滑座槽12和第二滑座槽13均为燕尾槽，燕尾槽可以调间隙，承载能力较大。

本实施例中，所述座体1还设置有加强筋14，增加座体1的稳定性。

本实施例中，所述主轴套孔11的旁侧设置有散热孔15，主轴在高速旋转过程中，会产生一定的热量，散热孔15的作用将热量散发，增加主轴的使用寿命。

本实施例中，所述座体1还开设有安装槽位16，所述安装槽位16位于主轴套孔11的上方，用于安装座体1，将座体1固定在机床上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。