[实用新型]一种新型阀杆定位环

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门阀杆，尤其涉及一种新型阀杆定位环。 

背景技术

阀杆是阀门的配件之一。阀杆主要作用是用于传动，阀杆上接执行机构或者手轮，下面直接带动阀芯移动或者转动，实现阀门的打开或者闭合。 

将闸板挂胶的弹性座密封闸阀的出现克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座密封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用可实现良好的密封效果，并具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。可作为截流装置广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等管路上。 

但由于在加工不当或者使用过程的磨损会造成阀杆不垂直，阀杆的不垂直会导致阀板在下降过程中出现摆动状况，这就会导致闸阀在关闭时出现底部有间隙状况，阀门在关闭后出现密封不死而导致的渗漏会迫使操作者再转动手轮依靠阀体内腔的形状来使阀板变形量加大以关闭阀门，这样不仅加大了阀门的扭矩而且还磨损阀板的密封面，降低了阀门的使用寿命。 

常见的阀杆定位是通过安装定位环固定阀杆，但是现有的阀杆定位环通常是采用左右两半对开环体组成，因此受力后容易松散，虽然能起到一定的定位和固定阀杆的功能，但是受力较大时定位就容易发生偏移，从而出现间隙。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型阀杆定位环，解决现在 的定位环无法在受力较大时保证阀杆的定位和固定，从而使阀门在关闭时出现间隙，阀门无法完全密封的缺陷。 

技术方案 

一种新型阀杆定位环，其特征在于：包括上下两个金属环体，所述上下两个金属环体中间为通孔，且为同轴设置，阀杆穿过中间通孔与定位环套装在一起，所述金属环体包括定位端面和连接的中间段，所述金属环体的定位端面的中间在通孔外设置有凹槽，与阀杆上的凸点或凸棱相匹配，所述金属环体的中间段的另一端为与另一个金属环体相交错咬合的卡齿。 

所述金属环体的定位端面的中间在通孔外设置的凹槽为正多边形，与阀杆上的向外凸出的正多边形的凸棱相匹配。 

所述正多边形为正八边形。 

所述中间段的卡齿为四个向上或向下设置的上下相互交错的衔接固定柱。 

所述定位端面的直径大于中间段的直径。 

有益效果 

本实用新型的新型阀杆定位环采用上下的金属环体，与阀杆直接套装在一起，不会因阀杆的受力摆动而与阀杆松散或是偏离位置，而且安装方便，卡位采用正多边形的匹配，也不会产生晃动，非常紧密；而且，采用上下相互咬合的金属环体，对阀杆的上下受力冲击也具有产生一定的承受强度，而且有一定区间，能使阀杆保持密封状态。 

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。 

图2为本实用新型主视示意图。 

图3为本实用新型立体示意图 

图4为图3中上金属环体立体示意图。 

其中：1-上金属环体，2-下金属环体，3-通孔，4-定位端面，5-中间段，6-凹槽，7-卡齿。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

闸阀一般由阀体、阀板、传动螺母、阀杆、O形圈、中口密封垫、防尘圈、驱动手轮等标准件组成，其具体结构与现有技术类似，在此不再展开赘述。因为暗杆闸阀的阀杆要旋转以提升或者降下闸板，为了使阀杆不再轻易摆动，所以要对阀杆进行有效的定位。 

本实用新型提出一种新型阀杆定位环，包括上下两个金属环体，所述上下两个金属环体中间为通孔，且为同轴设置，阀杆穿过中间通孔与定位环套装在一起，所述金属环体包括定位端面和连接的中间段，所述金属环体的定位端面的中间在通孔外设置有凹槽，与阀杆上的凸点或凸棱相匹配，所述金属环体的中间段的另一端为与另一个金属环体相交错咬合的卡齿。 

所述金属环体的定位端面的中间在通孔外设置的凹槽为正多边形，与阀杆上的向外凸出的正多边形的凸棱相匹配。 

如此，采用上下的金属环体，与阀杆直接套装在一起，绝对不会因阀杆的受力摆动而与阀杆松散或是偏离位置，而且安装方便，卡位采用正多边形的匹配，也不会产生晃动，会非常紧密。而且，采用上下相互咬合的金属环体，对阀杆的上下受力冲击也具有产生一定的承受强度，而且有一定区间， 能使阀杆保持密封状态。