[实用新型]一种双端产水的超滤膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双端产水的超滤膜组件。

背景技术

随着工业的发展，水质污染情况日益严重，人们对水处理的要求越来越高，有越来越多的企业选择超滤来进行水处理。在国外，超滤主要应用于饮用水处理，已经有很多自来水厂应用超滤技术生产自来水。在国内，超滤主要用于工业领域的废水处理、回用，作为反渗透（RO）的预处理。目前在国内水工业市场，超滤技术已在电力、钢铁、化工等工业废水处理领域得到较多应用。

到目前为止，国外的外压式超滤膜产品大多为8英寸单端出水中空纤维超滤膜组件，即采用在膜组件下端设置气液进口，上侧口为浓缩液排出口，上端口膜丝开孔出滤过液的方式。并且组件的长度较长，一般为1.5~2米。这种膜丝单端出水的方式对膜组件的产水量影响较大，试验结果表明，当膜丝长度大于1.5米时，膜丝长度效应显著，如当膜丝内径为0.6 mm、长度为1.8米时，双端出水膜组件的产水量约比单端出水膜组件的产水量高出50~100 %。

因此研究开发具有超低运行压力、高强度、高抗污染性、高膜通量、更宽的水质适用范围，且产水量稳定、水质优良性质，双端出水的大尺寸外压式中空纤维超滤膜组件及其相应的使用工艺方法，是今后中空纤维膜和组件技术研究开发的主要方向，并且市场需求迫切，潜力巨大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双端产水的超滤膜组件，其能实现双端产水。为此，本实用新型采用以下技术方案：

双端产水的超滤膜组件，其特征在于它包括柱状外壳，在柱状外壳的两端分别连接上端盖和下端盖；

下端盖底部具有原液进料口，纵向进水管道通过活接和原液进料口相接；下端盖中具有原液连通管，将纵向进水管道输送而来的原液经下分配器输入柱状外壳内；

上端盖顶部具有浓水出水口，浓水出水管通过活接和浓水出水口相接；上端盖中具有浓水连通管，将经上分配器而来的柱状外壳内的超滤浓水通过浓水出水口排入浓水出水管；

超滤膜组件上部侧面具有上产水出口，上产水出口处在上端盖上，上产水出口通过活接和上产水管相接；

超滤膜组件下部侧面具有下产水出口，下产水出口处在下端盖上，下产水出口通过活接和下产水管相接；

下端盖原液进料口和纵向进水管道之间的管路开有输气口并装有接头；

上产水出口和下产水出口处在超滤膜组件的同一侧。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述上端盖上部具有中心管，所述中心管的高度不超出上端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧盘，所述压紧盘用于紧固浓水连通管，所述浓水连通管具有定位凸缘，凸缘上表面与压紧盘下端接触，凸缘下表面与上端盖中心管底部接触，浓水连通管上端具有承插口，作为浓水出水口，浓水连通管下端和连接在外壳内上端的上分配器连接。

所述下端盖下部具有中心管，所述中心管的高度不超出下端盖外壁，中心管内壁具有螺纹，用于旋合压紧盘，所述压紧盘用于紧固原液连通管，所述原液连通管具有定位凸缘，凸缘下表面与压紧盘上端接触，凸缘上表面与下端盖中心管底部接触，原液连通管下端具有承插口，作为原液进料口，原液连通管上端和连接在外壳内下端的下分配器连接，所述下产水出口位于下端盖的侧面。

所述上端盖和下端盖采用注塑件，所述上端盖采用和下端盖相同模具制造。

上端盖的下端具有外管壁，上端盖外管壁通过限位接头与柱状外壳的上端对接连接，下端盖的上端具有外管壁，下端盖外管壁通过限位接头与柱状外壳的下端对接连接，限位接头由开口橡胶圈、同心的开口上齿条圈、开口下齿条圈和抱箍组成，开口上齿条圈、开口下齿条圈、橡胶密封条连接在抱箍上，开口橡胶圈处在开口上齿条圈和开口下齿条圈之间，齿条圈用于卡紧所对应的上端盖、下端盖或柱状外壳，起固定作用，开口橡胶圈用于密封连接处的接缝。

所述上分配器和下分配器为插装式分配器，其由中心管和叶片组成；所述中心管上周向均布有数个承插口，所述叶片内侧具有插口，插装式分配器由中心管和数个叶片承插粘接而成。所述叶片具有支承功能，数个叶片外侧与柱状外壳的内壁粘接，叶片外侧与柱状外壳的端部内的台阶相限位配合。

所述柱状外壳内两端各开有多道槽，柱状外壳内的膜组件包括中空纤维膜丝，中空纤维膜丝通过环氧树脂封固在柱状外壳内，处于上端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与上端盖的下部空间隔开，处于下端的环氧树脂将柱状外壳的内部空间与下端盖的上部空间隔开，所述中空纤维膜丝的上端通上端盖的下部空间，所述中空纤维膜丝的下端通下端盖的上部空间。